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罐头封装工岗位工艺作业操作规程
文件名称:罐头封装工岗位工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于罐头封装工岗位的日常生产作业。其目的是确保罐头封装过程符合国家标准和公司要求,保证产品质量,提高生产效率,确保生产安全。规程涵盖罐头清洗、消毒、填充、封口、检验等各个环节的操作规范。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品,包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等,以确保人身安全。
2.设备检查:操作前需对封装设备进行检查,确保设备正常运行。检查内容包括设备各部件是否完好,润滑是否充分,电气线路是否安全,液压系统是否正常等。
3.环境要求:生产环境应保持清洁、干燥、通风良好。地面应平整,无油污、水渍等,以确保操作人员行走安全和设备正常运行。
4.原材料检查:操作前需对罐头原材料进行检查,确保其符合国家标准和公司要求。检查内容包括罐体材质、涂料、食品级润滑油等。
5.检验工具准备:准备好必要的检验工具,如量具、温度计、压力表等,以确保生产过程中的质量监控。
6.作业指导书和操作规程:操作人员需熟悉并掌握本岗位的作业指导书和操作规程,确保按照规定流程进行操作。
7.培训和考核:操作人员需接受专业培训,考核合格后方可上岗。培训内容包括设备操作、安全注意事项、质量标准等。
8.5S管理:操作前需对工作区域进行整理、整顿、清扫、清洁、素养,确保工作环境整洁有序。
9.工作计划:根据生产任务,制定详细的工作计划,明确操作步骤、时间节点和质量要求。
10.应急预案:熟悉并掌握应急预案,确保在突发情况下能够迅速采取措施,降低损失。
三、操作步骤
1.罐头清洗:将罐头放入清洗机中,使用清洗液进行浸泡和冲洗,确保罐体内外无污物。关键点:控制清洗液浓度和时间,避免腐蚀罐体。
2.消毒:将清洗后的罐头放入消毒机中,使用消毒液进行高温消毒,消灭细菌。关键点:确保消毒温度和时间符合标准。
3.填充:将消毒后的罐头放置在填充机上,将食品原料按照标准量填充入罐内。关键点:控制填充量,确保食品饱满均匀。
4.封口:将填充好的罐头放置在封口机上进行封口。关键点:调整封口压力和时间,确保封口牢固。
5.真空:将封口后的罐头放入真空机中,进行真空处理,以防止食品氧化和延长保质期。关键点:控制真空度,确保处理效果。
6.密封性检验:对封口后的罐头进行密封性检验,确保无泄漏。关键点:使用专业设备进行检测,确保密封性符合标准。
7.贴标:将检验合格的罐头放置在贴标机上,进行标签粘贴。关键点:确保标签粘贴牢固,信息清晰。
8.包装:将贴好标签的罐头放入包装机进行包装,确保包装袋密封,无破损。关键点:调整包装速度和包装材料,保证包装质量。
9.成品检验:对包装完成的罐头进行外观、重量、密封性等检验,确保产品合格。关键点:严格按照检验标准进行,确保产品质量。
10.入库:将检验合格的罐头按照产品种类、批号等分类存放,确保仓库环境符合储存要求。关键点:合理布局仓库,避免交叉污染。
四、设备状态
设备在操作过程中应保持良好的工作状态,以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析:
良好状态:
1.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
2.各运动部件运行顺畅,无卡滞现象。
3.电气系统工作正常,无短路、漏电等安全隐患。
4.润滑系统正常,润滑剂充足,无干燥或泄漏。
5.温度控制精确,符合生产要求。
6.封口压力和真空度稳定,符合质量标准。
7.检测仪表读数准确,指示灯显示正常。
异常状态:
1.设备运行时出现异常振动或噪音,可能是因为轴承磨损、安装不正或固定不牢。
2.运动部件卡滞,可能是由于润滑不足、异物进入或磨损严重。
3.电气系统出现短路或漏电,需立即停电检查,排除故障。
4.润滑系统干燥或泄漏,需补充或更换润滑剂,检查泄漏原因。
5.温度控制不准确,可能是温控器故障或加热元件损坏。
6.封口压力和真空度不稳定,可能是封口机调整不当或密封件损坏。
7.检测仪表读数异常或指示灯异常,需检查仪表是否故障或线路连接是否正确。
发现设备异常时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复到良好状态后再继续生产。同时,操作人员应定期对设备进行检查和维护,预防潜在问题。
五、测试与调整
测试方法:
1.清洗效果测试:通过观察罐头内外表面的清洁度,以及水滴残留情况来判断清洗效果。
2.消毒效果测试:使用细菌培养法,检测消毒后的罐头表面细菌数量是否符合标准。
3.填充量测试:使用量筒或电子秤,随机抽取罐头进行填
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