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集材作业工职业健康及安全操作规程

文件名称：集材作业工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于集材作业工在日常工作中涉及的所有作业环节。规程旨在确保作业人员的人身安全和身体健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。作业人员应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保自身和他人的安全。同时，企业应提供必要的安全防护设施和个人防护用品，定期进行安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

-确保作业人员身体健康，无不适症状，并经过必要的专业培训，了解作业规程和安全知识。

2.设备准备：

-检查集材设备（如集材车、绞车、钢丝绳等）是否处于良好状态，无损坏、磨损或变形现象。

-检查设备各部件的润滑情况，确保润滑充分，减少磨损。

-检查安全装置是否完好，如紧急制动装置、限位装置等。

3.工具准备：

-准备好作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并确保工具完好无损。

-工具应分类存放，便于取用，避免使用损坏或不适用的工具。

4.环境检查：

-检查作业现场是否安全，有无障碍物、积水、滑倒等危险因素。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电事故。

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

5.安全防护措施：

-设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-在危险区域设置隔离带或围栏，防止无关人员进入。

-作业人员应熟悉并遵守安全操作规程，不得擅自更改操作流程。

6.环境监测：

-检查作业现场空气质量，确保符合国家相关标准。

-检查噪声、振动等环境因素，确保作业人员不会因长时间暴露而受到伤害。

7.文件审查：

-检查作业计划、安全操作规程等文件是否齐全，内容是否与实际作业相符。

-确认作业许可证是否有效，作业人员是否具备相应的资质。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前准备：按照操作前的准备要求，完成人员、设备、工具、环境等的检查和准备工作。

b.设备启动：按顺序启动集材设备，先启动绞车，然后是集材车，确保设备之间协调运行。

c.作业开始：在作业人员统一指挥下，开始集材作业，严格按照作业规程执行。

d.作业过程中：持续监控设备运行状态和作业环境，发现问题及时处理。

e.作业结束：完成集材作业后，先关闭集材车，再关闭绞车，确保设备安全停止运行。

2.作业方式：

a.集材车操作：驾驶人员应熟悉集材车的操作规程，保持车辆稳定，避免急转弯和急刹车。

b.绞车操作：操作人员应熟悉绞车的工作原理和操作方法，确保钢丝绳安全运行，避免过载和松弛。

c.钢丝绳管理：定期检查钢丝绳的状态，发现断丝、磨损等情况应立即更换。

d.信号传递：作业过程中，信号传递必须清晰、准确，确保作业人员能及时响应。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，按设备操作手册进行处理，必要时联系维修人员。

b.紧急情况：遇有紧急情况（如设备失控、人员受伤等），应立即启动紧急停止按钮，并采取相应救援措施。

c.环境异常：发现作业环境异常（如恶劣天气、火灾等），应立即停止作业，并组织人员撤离危险区域。

d.信息报告：任何异常情况均应立即向上级汇报，并按程序进行记录和调查分析。

4.安全监控：

a.作业过程中，安全员应巡回检查，确保操作规程的执行和安全措施的落实。

b.定期对作业人员进行安全知识和技能的考核，确保其具备应对突发事件的能力。

c.加强对作业现场的安全管理，防止交叉作业和违章操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.集材车：运行平稳，无异常震动和噪声，转向灵活，制动系统反应迅速，灯光信号正常。

b.绞车：运行平稳，电机声音正常，传动系统无异常声响，钢丝绳运行顺畅，张力适中。

c.钢丝绳：无断裂、磨损、腐蚀现象，张力保持恒定，转动部分润滑良好。

d.安全防护装置：所有安全装置（如紧急制动、限位器等）工作正常，指示灯显示正确。

2.异常现象识别：

a.集材车：出现异常震动、噪声增大、制动系统异常、转向困难等现象。

b.绞车：电机过热、传动系统发出异常声响、钢丝绳张力波动、断丝或磨损现象。

c.钢丝绳：出现断裂、严重磨损、腐蚀、扭曲等。

d.安全防护装置：安全装置失灵，指示灯故障，报警系统无响应。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：作业人员应定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、变形或损坏。

b.听觉检查：通过听设备运行声音，判断是否存在异常。