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公司资产管理师职业健康及安全操作规程
文件名称:公司资产管理师职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有资产管理师及其相关工作人员。在执行资产管理工作过程中,必须严格遵守本规程,确保职业健康与安全。规程旨在提高资产管理师对资产安全管理的认识,预防事故发生,保障个人及公司利益。规程内容涵盖资产管理流程中的安全操作规范、应急处理措施及培训要求。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
a.管理师在进入作业区域前,必须根据工作性质穿戴合适的防护用具,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
b.防护用具应定期检查,确保其完好无损,性能符合标准要求。
c.使用防护眼镜时,应确保镜片清洁,避免灰尘和油污影响视线。
d.防尘口罩应正确佩戴,确保鼻梁处贴合,防止空气中的有害物质进入呼吸道。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观是否有损坏,特别是电源线、插头、开关等电气部件。
b.检查设备内部是否有松动或异常磨损的部件。
c.检查液压系统、气动系统等是否有泄漏现象。
d.检查设备操作面板是否正常,所有按钮和开关是否灵活可操作。
e.确认设备所在区域环境符合安全标准,无易燃易爆物品。
3.作业区域的准备要求:
a.作业区域应保持整洁,清除杂物和障碍物,确保通道畅通。
b.根据作业性质,设置相应的警示标志,如“小心触电”、“注意安全”等。
c.确保作业区域照明充足,避免因光线不足导致操作失误。
d.对于高空作业,应设置安全防护措施,如安全网、护栏等。
e.检查地面是否平整,如有积水或油污,应及时清理,防止滑倒事故。
f.确认所有电气设备接地良好,防止静电或漏电事故。
g.根据作业需求,准备必要的工具和材料,并放置在易于取用且安全的位置。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.确认设备处于关闭状态,并切断电源。
b.根据设备操作手册,依次进行设备自检、预热等准备工作。
c.按照操作规程,逐步启动设备,观察设备运行状态,确保一切正常。
d.在设备正常运行过程中,监控各项参数,确保在安全范围内。
e.操作过程中,如需调整设备参数或工艺流程,应先停止设备,确认无误后再进行操作。
f.操作完成后,关闭设备,切断电源,并进行设备清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范:
a.对于精密设备或关键工序,操作前需进行详细的技术培训和考核。
b.特殊工序应严格按照操作手册执行,不得随意更改参数。
c.操作过程中,应密切监控设备状态和工艺参数,发现异常立即停止操作。
d.特殊工序完成后,应进行严格的质量检验,确保符合标准要求。
3.异常工况的处理方法:
a.发现异常工况时,应立即停止操作,避免事故扩大。
b.根据异常情况,迅速判断可能的原因,并采取相应措施。
c.如需进行紧急停机,应按照设备操作规程执行,确保安全。
d.对于设备故障,应联系专业维修人员进行处理,不得擅自拆卸或修理。
e.在处理异常工况过程中,确保所有人员远离危险区域。
f.处理完毕后,对设备进行检查,确认恢复正常后方可重新启动。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.设备运行时,应保持稳定的工作速度和功率输出,无异常振动和噪音。
b.电气设备运行时,电压、电流、频率等参数应保持在设备铭牌规定的范围内。
c.液压和气动系统运行时,压力值应稳定在设定值,无泄漏现象。
d.传动系统运行时,传动带应无松动,齿轮啮合正常,无异常磨损。
e.气密性要求高的设备,如压缩机、真空泵等,应保持良好的密封状态。
f.环境监测设备应实时显示温度、湿度、有害气体浓度等参数,确保在安全范围内。
2.典型故障现象:
a.设备运行时出现异常振动,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或基础不稳定等原因。
b.设备噪音增大,可能是轴承或齿轮磨损、冷却系统故障或电气设备故障。
c.设备运行不稳定,可能是电气系统故障、控制系统参数设置不当或机械部件松动。
d.设备温度异常升高,可能是冷却系统故障、电气过载或机械部件摩擦生热。
e.设备泄漏,可能是管道、阀门或密封件损坏。
f.设备停止工作,可能是电源故障、控制系统故障或机械部件损坏。
3.状态监测的操作要求:
a.操作人员应熟悉设备的工作原理和性能参数,能够识别正常与异常状态。
b.定期对设备进行巡检,检查设备外观、运行参数和运行状态。
c.使用专业的监测工具,如温度计、压力表、振动分析仪等,对设备进行实时监测。
d.记录监测数
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