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公司矿井防尘工合规化操作规程

文件名称：公司矿井防尘工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有矿井防尘工作人员。适用于矿井日常防尘作业、防尘设备维护及防尘事故应急处理等场景。规程要求防尘工作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保矿井防尘工作安全、高效、合规。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）佩戴防尘口罩：检查口罩密封性，确保无漏气。正确佩戴鼻夹，使口罩紧贴面部。

（2）穿戴防尘服：检查防尘服完好无损，穿戴整齐，确保无裸露皮肤。

（3）佩戴防尘手套：确保手套穿戴舒适，无破损，便于操作。

（4）佩戴防尘眼镜：检查眼镜密封性，确保无尘土进入。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查防尘设备是否处于正常状态，包括风机、喷淋系统、喷雾装置等。

（2）检查设备电源线路、开关、插头等是否完好，无裸露电线。

（3）检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象。

（4）检查设备防护罩、防护网等是否完好，无破损。

3.作业区域的准备要求：

（1）检查作业区域是否存在安全隐患，如坑道、通风不良等。

（2）清理作业区域，确保无杂物、障碍物，便于作业。

（3）检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（4）设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

（5）检查防尘设备是否到位，确保作业过程中能够及时应对粉尘问题。

注意事项：

（1）操作前应熟悉本规程及相关安全知识，确保安全操作。

（2）操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向相关人员报告。

（3）操作完毕后，应将防护用具妥善存放，确保下次使用时能够正常使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动防尘设备：首先开启风机，然后依次启动喷淋系统、喷雾装置等，确保设备正常运行。

（2）检查设备运行状态：观察风机、喷淋系统、喷雾装置等是否正常工作，无异常声响或故障。

（3）作业区域准备：确保作业区域通风良好，无障碍物，设置好警示标志。

（4）穿戴防护用具：按照规程正确佩戴防尘口罩、防尘服、防尘手套、防尘眼镜。

（5）开始作业：在确保设备正常运行和作业区域安全的前提下，开始进行防尘作业。

（6）监控粉尘浓度：使用粉尘检测仪实时监测作业区域粉尘浓度，确保符合国家标准。

（7）结束作业：作业结束后，关闭防尘设备，清理作业区域，收集防尘用品。

（8）设备维护：定期对防尘设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在狭窄空间作业时，应使用便携式喷雾装置，确保作业区域粉尘浓度达标。

（2）在高温、高湿环境下作业时，应采取防暑降温措施，确保工作人员身体健康。

（3）在易燃易爆区域作业时，应严格遵守防爆规定，使用防爆设备。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，通知维修人员处理。

（2）粉尘浓度超标：发现粉尘浓度超标时，立即停止作业，查找原因，采取相应措施降低粉尘浓度。

（3）通风不良：发现通风不良时，立即采取措施改善通风条件，确保作业区域空气流通。

（4）紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）风机：运行平稳，无异常振动和噪音，电流稳定，风速符合设计要求。

（2）喷淋系统：喷头喷洒均匀，水量适中，无堵塞现象，压力正常。

（3）喷雾装置：喷雾效果良好，无雾滴飞溅，喷雾均匀，覆盖范围满足要求。

（4）粉尘检测仪：实时监测粉尘浓度，数据显示准确，报警系统灵敏。

（5）电源系统：电压稳定，电流平衡，无过载现象，安全可靠。

2.典型故障现象：

（1）风机：运行时出现剧烈振动、噪音增大，可能是轴承磨损或电机故障。

（2）喷淋系统：喷头喷洒不均匀，水量过小或过大，可能是喷头堵塞或系统压力异常。

（3）喷雾装置：喷雾效果差，雾滴飞溅，可能是喷雾喷嘴损坏或供液系统问题。

（4）粉尘检测仪：显示不准确，可能是传感器污染或电路故障。

（5）电源系统：电压波动大，电流不稳定，可能是供电线路问题或电源设备故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状态，如振动、噪音、电流等，确保设备正常运行。

（2）定期清洁和维护粉尘检测仪，保证监测数据的准确性。

（3）定期检查喷淋系统和喷雾装置，确保其正常工作，无堵塞或损坏。

（4）对电源系统进行定期检查，确保电压和电流稳定，无过载现象。

（5）操作人员应熟悉设备正常运行参数和故障现象，以便及时发现和解决问题。

（6）设备出现异常时应立即停止作业，分析原