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人防工程结构洞口封堵施工技术方案

一、引言

人防工程作为保障人民生命财产安全的重要基础设施，其结构的完整性和密闭性至关重要。在人防工程的建设与改造过程中，因功能调整、设备安装或后期维护等原因，往往需要对原有的结构洞口进行永久性或临时性封堵。洞口封堵施工的质量直接关系到人防工程的防护效能、结构安全及使用功能。本方案旨在规范人防工程结构洞口封堵的施工工艺，明确技术要点，确保封堵施工质量达到设计及规范要求。

本方案适用于各类人防工程中，采用钢筋混凝土、砖砌体等材料对墙体、楼板、底板等部位预留或后期开设洞口的封堵作业。施工前，应根据洞口的位置、尺寸、受力情况以及人防工程的防护等级，结合现场实际条件，进行专项设计和方案论证。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、人防工程相关规范及本施工方案，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，明确封堵设计意图、技术参数及质量标准。对图纸中不明确或存在疑问的地方，及时与设计单位沟通解决。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸及现场勘查结果，编制详细的洞口封堵专项施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施及验收标准，并按程序报监理单位及建设单位审批。

3.技术交底与培训：施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作要点、质量要求、安全注意事项等。对特殊工种作业人员进行岗前培训，确保其具备相应的操作技能和安全知识。

4.测量放线：根据设计图纸要求，在待封堵洞口周边精确放出封堵构件的位置线、标高控制线及钢筋配置位置，弹线清晰，便于施工控制。

（二）材料准备

1.主要材料：

*钢筋：应选用符合设计要求的钢筋，其品种、规格、性能等应符合国家现行标准及人防工程设计要求。进场时应查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

*水泥：宜选用强度等级不低于设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家标准。

*砂、石：砂应选用中粗砂，含泥量及有害物质含量应符合规范要求；石子宜选用连续级配的碎石或卵石，粒径、含泥量等指标应满足混凝土配合比设计要求。

*混凝土：封堵用混凝土强度等级应不低于原结构混凝土强度等级，且应满足设计抗渗、抗裂等要求。宜采用商品混凝土，若现场搅拌，其配合比应经试验确定。

*防水材料：根据设计要求选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料、止水带、遇水膨胀止水条等，其质量必须符合相关标准。

*其他材料：如模板、脱模剂、植筋胶、焊条等，均应符合设计及规范要求。

2.材料管理：材料进场后应分类存放，妥善保管，防止损坏、变质。水泥、钢筋等主要材料应设置标识牌，注明规格、型号、产地、进场日期及检验状态。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好以下主要施工机具：

*钢筋加工机械：切断机、弯曲机、调直机、电焊机等。

*混凝土施工机具：搅拌机（若现场搅拌）、混凝土输送泵或料斗、振捣棒、抹子、养护覆盖材料等。

*模板及支撑体系：各种规格的模板、方木、钢管、扣件、顶托等。

*测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺、线锤、靠尺等。

*钻孔工具：电锤、冲击钻、植筋专用钻头等。

*其他工具：铁锹、灰桶、刷子、撬棍、扳手等。

施工机具进场前应进行检查和调试，确保性能良好，满足施工要求。

（四）作业条件准备

1.洞口清理：彻底清理洞口内及周边的杂物、浮灰、油污、松动混凝土块等，确保结合面干净、坚实。对于原结构混凝土表面，应进行凿毛处理，露出新鲜混凝土面，以增强新老混凝土的粘结力。

2.临时支护：对于较大尺寸的洞口或位于结构受力关键部位的洞口，在封堵施工前，应根据需要对洞口周边结构进行临时支护，防止施工过程中结构变形或失稳。

3.水电接通：确保施工现场有可靠的施工用水和用电接入，并安装好相应的配电箱和照明设施。

4.安全防护：设置必要的安全警示标志，搭设操作平台或脚手架（若需），确保施工人员作业安全。

三、主要施工工艺及操作要点

（一）测量放线与定位

根据设计图纸及技术交底要求，在洞口周边的结构构件上精确放出封堵构件的轴线、边线、标高控制线以及钢筋的位置线。对于钢筋植筋，应准确放出植筋的位置，并做好标记。放线完成后，应进行复核，确保无误后方可进行下道工序。

（二）钢筋工程

1.植筋施工：当封堵构件的钢筋需要与原有结构连接时，通常采用植筋技术。

*钻孔：根据设计要求的钢筋直径和植筋深度，选用合适的钻头在标记位置钻孔。钻孔时应控制好钻孔角度和深度，避免损伤原结构钢筋。

*清孔：钻孔完成后，必须用专用毛刷和吹风机（或压缩空气）将孔内的粉尘、碎屑清理干净，直至孔内无明显灰尘为止。清孔质量直接影响植筋锚固效果，必须严