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内墙抹灰工程技术交底

同志们，今天我们针对内墙抹灰工程进行一次详细的技术交底。抹灰这道工序，别看它常见，要做得好，做得规矩，里面的门道不少。它直接关系到墙面的平整度、垂直度，影响后续装修效果，更关乎到墙体的使用功能和耐久性。所以，大家务必认真听讲，把每个环节的要求都吃透、弄懂，落实到实际操作中去。

一、工程概况

本次交底范围为[此处可简述具体楼栋、楼层或区域]的内墙抹灰工程。抹灰墙面主要作为[乳胶漆、壁纸等]装饰面层的基层，部分区域可能直接外露，因此对表面平整度、垂直度及观感质量有较高要求。

二、施工准备

“磨刀不误砍柴工”，准备工作做充分了，后续施工才能顺利。

（一）材料准备

1.水泥：选用[普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥]，强度等级应不低于[设计要求，如32.5级]，进场时必须有出厂合格证和进场复验报告，确保其安定性合格、强度达标。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，避免受潮结块，出厂超过三个月的水泥应重新检验合格后方可使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，泥块含量不大于1%。使用前应过筛，筛除其中的草根、杂质及过大颗粒。

3.石灰膏：如需掺入石灰膏，其熟化时间不应少于15天，用于罩面时不应少于30天。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.外加剂：如需要掺入减水剂、早强剂、防冻剂等，其品种和掺量应通过试验确定，并应有产品合格证和使用说明书。严禁使用不合格或过期的外加剂。

5.水：宜采用饮用水或符合国家现行标准的可饮用的水。

（二）机具准备

灰桶、灰勺、大杠、小杠、靠尺、方尺、抹子、阴角抹子、阳角抹子、刮杠、刷子、洒水壶、粉线袋、线坠、锤子、錾子、托灰板、砂纸等。这些工具在使用前要检查是否完好，确保顺手好用。

（三）作业条件准备

1.基层处理：这是抹灰质量的关键前提，必须高度重视。

*清除墙面、顶棚上的浮灰、油污、砂浆疙瘩、脱模剂等杂物，对凸出墙面的混凝土块、砖头等要剔平，凹处要用同级砂浆补平。

*对于混凝土墙面，应先进行毛化处理（如甩浆或涂刷界面剂），确保抹灰层与基层粘结牢固。甩浆应均匀，呈点状分布，凝结后应有足够强度。

*不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土柱、梁、板交接处），应按设计要求铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，固定牢固，防止开裂。

*门窗洞口、管道、箱盒等安装完毕并固定牢固，门框与墙体间的缝隙应用规定材料填塞密实。

*墙面脚手眼、孔洞等应提前堵塞严实。

2.洒水湿润：抹灰前一天应对基层洒水湿润，混凝土墙面吸水率低，可在抹灰前2-3小时洒水，砖墙吸水率高，可适当提前并增加洒水次数，但抹灰时基层表面不应有明水，以湿润不流淌为宜。

3.找规矩、做灰饼、冲筋：

*根据设计要求的抹灰厚度、墙面平整度和垂直度，先在墙面两端阴阳角处各做一个标准灰饼，然后用线坠吊垂直做墙下角的灰饼，再拉通线每隔1.2-1.5m左右做若干个灰饼，灰饼大小一般为50mm见方。

*待灰饼砂浆初凝后，在上下灰饼之间抹出宽约100mm的垂直灰埂（冲筋），其厚度与灰饼相平，作为抹灰厚度和找平的依据。

4.墙面、顶棚的预埋件、预留孔洞等位置正确，固定牢固。

5.施工环境温度不应低于5℃，当低于此温度时，应采取冬季施工措施。雨天不宜施工，如需施工应采取防雨措施，并确保抹灰层未硬化前不受雨水冲刷。

三、材料要求及配合比

1.所用材料必须符合设计和规范要求，进场后按规定进行取样复试，合格后方可使用。

2.抹灰砂浆的配合比应根据设计要求、基层材料特性及施工条件，由试验室出具配合比通知单。施工中必须严格按配合比计量拌合，不得随意更改。

3.水泥砂浆和水泥混合砂浆应随拌随用。水泥砂浆应在拌成后3小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理→洒水湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

（二）操作要点

1.抹底层灰：

*待冲筋有一定强度后，即可抹底层灰。抹时用力要均匀，使砂浆与基层紧密结合。

*底层灰厚度一般为5-7mm，应分层涂抹，每层厚度不宜过厚，防止坠裂。

*抹灰顺序一般为先上后下，从左到右，大面积施工前应先抹阴阳角、管道背后等边角部位。

*用大杠按灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓毛，使表面粗糙，以利与中层灰结合。

2.抹中层灰：

*待底层灰凝结后（一般间隔24小时左右，具体视气温和砂浆强度增长情况而定），洒水湿润，即可抹中层灰。

*中层灰厚度根据设计要求，一般为5-12mm，同样应分层涂抹。

*抹完后用刮杠靠冲筋刮平，