液压站电气控制系统设计任务书.pdfVIP

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进度表号项目编码ZJL032A-C2

字第号

项目名称焦炉项系统施工设计

页数1

总设计师委托专业设备日期2012.5.30

室审审核设计

自动化设计研究室/事业部:

请你室/部电气专业按下列条件组织本工程设计,并按计划进度返回资料。

委托内容及要求:(注:委托内容应具体化,利收专业开展工作,涉及内容发变化的,应将变化内

容述晰)

山焦熔岩炉项目1#高炉炉前设两套液压站,正常时1#泵源控制1#铁口泥泡和开铁口机的动作,2#

泵源控制2#和3#铁口泥泡和开铁口机的动作;通过在液压站内手动切换阀门,可以实现两套液压站的泵

源互为备用。

两套液压站的泵源布置在同一个房间内,放在出铁场平台下;3个阀台分别放在各自铁口附近的出铁

场平台上。泥泡和开铁口机采用手动阀控制。两套液压站相同,现以一个为例,说明如下。

注:因设备资料未返回,本任务中的压力值均为暂定。端子图和电接点位置待提。

1.液压泵站的控制及其电气联锁

液压泵站由主泵系统、循环过滤系统和油箱及其附件组成。

1.1主泵系统

设有三台主泵用电机。液压泵为间歇式工作,备用泵和工作泵每周自动或手动切换一次。主泵用电

机要求能自动和手动启动,电机的工作情况有灯光显示。

主泵用电机型号及电气参数:

电机型号:Y315S-4

电气参数:f=50HzV=380VACN=110kWn=1480r/min

主泵启动的条件:主泵前相应的球阀开启,即行程开关S1、S2或S3发出信号;油箱中的油位在补

油(L2)以上;油温高于20℃且低于55℃(无T1及T4)。

行程开关的型号为LX10-11。

1.1.1泵的启动:

A:泥炮动作:两台泵工作,另一台备用。工作泵启动前1DT1、1DT2、2DT1、2DT2、3DT1、3DT2均

处于失电状态。电机启动3~5秒后,相应的电磁铁(1DT2、2DT2、3DT2)得电,主泵开始正常运行,此时

泵输出压力为25MPa,为泥炮所需的工作压力。

B:开铁口机动作:两台泵工作,另一台备用。工作泵启动前1DT1、1DT2、2DT1、2DT2、3DT1、3DT2

均处于失电状态。电机启动3~5秒后,相应的电磁铁(1DT1、2DT1、3DT1)得电,主泵开始正常运行,此

时泵输出压力为18MPa,为开铁口机所需的工作压力。

1DT1、1DT2、2DT1、2DT2、3DT1、3DT2的电气参数:24VDC,33W,额定电压波动范围±10%。

1.1.2泥炮工作时压力检测:

系统运行过程中,如果系统的油压低于23MPa且持续时间超过10S(时间须可调),压力控制器(序号

31.2)发出信号(2P1),给出灯光和音响报警,工人必须到现场进行检查工作泵的运行情况,并启动备用

泵;若启动备用泵后,仍有信号(2P1),并持续时间超过10S,指示液压管道可能破裂,同时停工作泵电

动机(M1或M2或M3)。

如果油压高于26.5MPa,压力控制器(序号34.2)发出信号(2P2),持续10秒钟,给出灯光和音响报警,

指示液压系统出现故障,工人必须到现场进行检查;

1.1.3开铁口机工作时压力检测:

系统运行过程中,如果系统的油压低于14MPa且持续时间超过10S(时间须可调),压力控制器(序号

31.1)发出信号(1P1),给出灯光和音响报警,工人必须到现场进行检查工作泵的运行情况,并启动备用

泵;若启动备用泵后,仍有信号(1P1),并持续时间超过10S,指示液压管道可能破裂,同时停工作泵电

动机(M1或M2或M3)。

如果油压高于20MPa,压力控制器(序号34.1)发出信号(1P2),持续10秒钟,给出灯光和音响

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