CN115647106B 一种小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法 （成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN115647106B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202211313510.5

(22)申请日2022.10.25

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN115647106A

(43)申请公布日2023.01.31

(73)专利权人成都先进金属材料产业技术研究

院股份有限公司

地址610306四川省成都市中国(四川)自

由贸易试验区成都市青白江区城厢镇香岛大道1509号(铁路港大厦A区13楼A1301-1311、1319室)

(72)发明人江健

(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任

公司21212专利代理师张闯李洪福

(51)Int.CI.

B21C37/06(2006.01)

B21B15/00(2006.01)

B21J5/00(2006.01)

C21D9/08(2006.01)

C22B9/20(2006.01)

C22C1/02(2006.01)

C22F1/02(2006.01)

C22F1/18(2006.01)

(56)对比文件

CN111530962A,2020.08.14

CN107116339A,2017.09.01

CN111687237A,2020.09.22审查员赵月霞

权利要求书2页说明书5页

(54)发明名称

一种小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法

(57)摘要

CN115647106B本发明提供一种小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法，包括：步骤一：三次VAR熔炼得到钛合金铸锭；步骤二：将钛合金铸锭开坯、拔长、径锻制成圆棒，圆棒经深孔钻、内绗磨、外车机加工制成空心管坯；步骤三：将空心管坯进行三道次冷轧，制成钛合金无缝管成品；每道次冷轧后对钛合金管进行取样，观察其裂纹缺陷，并去除裂纹缺陷，去除裂纹缺陷后进行中间真空退火；步骤四：对步骤三的钛合金成品管真空退火、矫直、酸洗、超探、包装，制成小口径厚壁钛合金无缝管。本发明从管坯规格设计、管坯加工工艺、钛合金管冷轧工艺设计、真空退火工艺设计、管坯内、

CN115647106B

CN115647106B权利要求书1/2页

2

1.一种小口径厚壁钛合金无缝管的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：三次VAR熔炼得到钛合金铸锭；

步骤二：将钛合金铸锭开坯、拔长、径锻制成圆棒，圆棒满足探伤达到GB/T5193标准的AA级，圆棒经深孔钻、内珩磨、外车机加工制成外径为D、壁厚为S的空心管坯，外径壁厚比≤5.5;

步骤三：将空心管坯进行三道次冷轧，制成外径为D1、壁厚为S1的钛合金无缝管成品；

每道次冷轧后对钛合金管进行取样，观察其裂纹缺陷，并去除裂纹缺陷，去除裂纹缺陷后进行中间真空退火；

空心管坯壁厚S为钛合金无缝管成品壁厚S1的3倍；

步骤四：对步骤三的钛合金无缝管成品真空退火、矫直、酸洗、超探、包装，制成外径D2≤10mm、壁厚S2≥1mm、外径壁厚比≤5.5的小口径厚壁钛合金无缝管；

其中，步骤三中，钛合金管每道次冷轧后取100mm长管段样，酸洗去除管段样壁厚0.01mm后，剖开观察内外表面，确认裂纹缺陷的分布、走向、最大缺陷位置，在最大缺陷位置取纵向、横向金相组织样，确定裂纹缺陷的最大深度为h及观察裂纹缺陷的开口距离，并根据开口距离和最大深度h对裂纹缺陷进行去除，去除后取100mm长管段样，用图像仪、体视显微镜观察确认内外表面没有缺陷后，再对钛合金管进行中间真空退火和下一道次冷轧；

裂纹缺陷的开口距离≥0.02mm的内表面缺陷选择内珩磨去除钛合金管内表面壁厚h+0.02mm;

裂纹缺陷的开口距离≥0.02mm的外表面缺陷选择砂带外抛去除钛合金管外表面壁厚h+0.02mm;

裂纹缺陷的开口距离0.02mm的内、外表面缺陷选择内、外表面流动酸洗，去除钛合金管壁厚h+0.02mm;

步骤三中，外径为Da、壁厚为Sa的钛合金管冷轧一道次成外径为Db、壁厚为Sb的钛合金管，经变形率为ε的冷轧的外径为Db、壁厚为Sb的钛合金管的中间真空退火工艺为：升温速度2℃/分钟，中间退火温度为(600+300×ε)℃、保温时间为55×Sb分钟，退火后钛合金管延伸率≥30%。

2.根据权利要求1所述的一种小口径