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配方高硬度高耐磨快干水性汽车面漆
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
水性改性聚氨酯树脂
聚酯多元醇
30
32
30
IPDI二异氰酸酯单体
10
10
10
用NMP溶解的多羟基羧酸
20
20
20
多元醇
15
17
15
三羟甲基丙烷
10
15
—
季戊四醇
12
—
15
IPDI二异氰酸酯单体
8
8
10
聚醚改性聚硅氧烷
5
6
7
浆料D
水性改性聚氨酯树脂
35
40
40
钛白粉
30
—
—
黑色颜料
—
15
—
蓝色颜料
—
—
15
纳米改性氧化铝
8
10
9
石墨烯瓷晶
10
8
8
分散剂
3
5
3
水
25
30
28
消泡剂
0.2
0.2
0.2
pH调节剂
2
2
3
中间体E
水性改性聚氨酯树脂
40
45
42
水性硅溶胶
10
10
9
催干剂
3
4
3
流平剂
0.3
0.2
0.2
附着力促进剂
0.3
0.5
0.5
成膜助剂
6
6
7
消泡剂
0.3
0.3
0.3
润湿剂
0.2
0.3
0.3
杀菌剂
0.2
0.2
0.2
pH调节剂
2
2
2
去离子水
35
35
35
防沉剂
0.3
0.4
0.4
制备方法
(1)水性改性聚氨酯树脂的合成:
1)量取定量的聚酯多元醇加入反应釜中,边搅拌边升温,将反应釜温度控制在85~95℃之间,在搅拌状态下向反应釜中滴加二异氰酸酯单体,滴加完毕后在85~95℃条件下反应3小时左右,得到聚氨酯预聚体A;
2)将上步得到的聚氨酯预聚体A降温到55℃以下,然后向反应釜中加入用NMP溶解的多羟基羧酸,反应30min后,再向反应釜里面滴加多元醇,滴加时间1小时左右,直到滴加完毕后,再升温到70~80℃,反应3小时,反应结束后得到聚氨酯预聚体B;
3)将上步骤得到的聚氨酯预聚体B降温到60℃以下,加入三羟甲基丙烷、季戊四醇等多元醇,温度控制在60~70℃,反应1.5小时,再加入一定量的多元胺进行中和,得到聚氨酯预聚体C;
4)将上步骤中得到的聚氨酯预聚体C在搅拌状态下加入一定量的二异氰酸酯单体、聚醚改性聚硅氧烷,反应约30min后再加入多元醇,再反应约40min,之后将反应温度降到40℃以下,加入适量的丙酮降低粘度,再加入适量的多元胺中和,之后在高速搅拌的条件下加入去离子水搅拌30~60min,乳化得到固含量为35~45%的有机硅改性水性聚氨酯树脂;
(2)按重量份依次称取水性改性聚氨酯树脂20~40份、颜料5~20份、纳米改性氧化铝2~8份、石墨烯瓷晶2~10份、分散剂2~8份、水10~40份、消泡剂0.2~0.6份、pH调节剂1~4份到分散缸里面,在800r/min的条件下将以上物料分散30min直到将其分散均匀,之后将以上物料用砂磨机研磨到一定细度做成浆料D作为备用;
(3)按重量份依次称取水性改性聚氨酯树脂30~40份、水性硅溶胶5~20份、催于剂1~10份、流平剂0.1~0.6份、附着力促进剂0.1~0.8份、成膜助剂1~10份、消泡剂0.1~0.5份、润湿剂0.2~0.6份、杀菌剂0.1~0.5份、pH调节剂1~6份、去离子水10~35份,在1200r/min的条件下将以上物料分散均匀做成中间体E作为备用;
(4)将浆料D和中间体E按照一定的比例进行混合,再加入防沉剂进行分散,最后加入交联剂,直到分散均匀,用水调整到一定粘度,就做成了一种高硬度高耐磨快干水性汽车面漆涂料。
原料配伍
所述的纳米改性氧化铝为a-nmAl?O?、Y-nmA?O?中的一种或多种混合。
所述的附着力促进剂为甲基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
所述的颜料为有机黄色颜料、有机绿颜料、有机红色颜料、蓝色颜料、铝颜料、金红石型钛白粉、碳黑中的一种或多种混合。
所述的水性硅溶胶为酸性硅溶胶、碱性硅溶胶、中性硅溶胶中的一种或多种混合。
所述的分散剂为DEGODispers750W、DEGODispers755W、DEGODispers760W、BYK2012中的一种或多种混合。
所述的防沉剂为膨润土、增稠剂、气相二氧化硅中的一种或者多种。
所述的pH调节剂为一乙醇胺、氨水、AMP95、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、丁醇胺、N,N-二乙基乙醇胺中的一种或多种混合。
产品应用本品主要是一种高硬度高耐磨快干水性汽车面漆。以喷涂的方式涂布于汽车表面。
产品特性
(1)本品的主要特点是通过以合成硅改性聚氨酯树脂为主体树脂,适当搭配水性硅溶胶、纳米氧化铝、石墨烯瓷晶等原料以进一步提高其硬度及耐磨性能,另外再通过搭配催干剂、交联剂进一步提高其干燥速度,制成了
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