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水泥混凝土制品养护工工艺作业操作规程

文件名称：水泥混凝土制品养护工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥混凝土制品养护工在养护过程中的工艺作业操作。操作人员应具备相应的技能和知识，严格遵守本规程，确保养护工作安全、高效、质量合格。规程要求操作人员熟悉养护工艺，掌握设备性能，保持工作区域整洁，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋，佩戴防护手套、眼镜等个人防护用品。长发应束起，防止进入旋转设备或被锋利边缘割伤。

2.设备检查：

a.检查养护设备是否处于正常工作状态，包括搅拌机、喷淋系统、温湿度控制系统等。

b.检查设备是否有异常振动、噪音、泄漏等现象，如有异常应立即停止使用并报告维修。

c.确认养护设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.工作环境检查：

a.检查养护场地是否整洁，无积水、杂物，确保操作通道畅通。

b.检查环境温度、湿度是否符合养护要求，如有不符应采取措施调整。

c.检查照明设备是否充足，保证操作区域光线明亮。

4.原材料准备：

a.确认水泥、砂石等原材料的质量合格，符合设计要求。

b.根据养护方案准备适量的水、外加剂等材料，并确保材料储存条件适宜。

5.工具与材料检查：

a.检查养护工具是否齐全，如洒水壶、搅拌棒、温度计等。

b.检查养护材料是否充足，如塑料薄膜、草垫、遮阳网等。

6.操作指导：

a.阅读并理解养护操作规程，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

b.与其他操作人员沟通，确保养护工作协调一致。

7.人员培训与考核：

a.对新员工进行养护工艺操作培训，确保其掌握基本操作技能。

b.定期对操作人员进行考核，确保其操作技能符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行环境检查，确保养护场地整洁，设备正常，材料充足。

b.按照养护方案准备好原材料，包括水泥、砂石、水、外加剂等。

c.开启养护设备，进行搅拌、喷淋等操作，确保混凝土均匀搅拌。

d.将混凝土均匀铺放在养护场地，注意厚度和密实度。

e.使用塑料薄膜、草垫等材料覆盖混凝土表面，防止水分蒸发。

f.启动温湿度控制系统，保持环境温度和湿度在规定范围内。

g.定期检查混凝土养护状态，包括温度、湿度、裂缝等。

h.养护期满后，去除覆盖材料，进行质量检查。

2.作业方式：

a.使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应按顺序加入材料，搅拌时间应符合规范要求。

b.铺设混凝土时，应使用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

c.覆盖材料应均匀覆盖，不留空隙，以防止水分蒸发。

d.温湿度控制应精确，避免温度波动过大，影响混凝土强度发展。

3.异常处置：

a.如发现混凝土出现裂缝，应立即停止养护，查找原因，如温度过高、水分不足等，并采取相应措施。

b.设备出现故障，应立即停止使用，切断电源，报告维修人员，确保安全。

c.环境温度、湿度不符合要求时，应调整设备或采取措施改善环境条件。

d.操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，排除隐患后方可继续。

4.质量检查：

a.养护期间，定期对混凝土进行强度、外观等质量检查。

b.养护结束后，进行最终质量验收，确保混凝土制品符合设计要求。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录养护过程中的各项数据，包括温度、湿度、搅拌时间等。

b.记录应完整、准确，便于日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机：运行平稳，无异常振动和噪音，搅拌叶片旋转顺畅，无卡阻现象。

b.喷淋系统：喷头均匀喷水，无堵塞，水量可调节，水压稳定。

c.温湿度控制系统：温度和湿度显示准确，调节系统响应迅速，系统运行稳定。

d.传送带：运行平稳，无异常震动，速度可调，无卡滞现象。

e.混凝土制品输送设备：运行平稳，制品输送顺畅，无掉落或损坏现象。

2.异常现象识别：

a.搅拌机：搅拌叶片卡阻、轴承过热、异常噪音、搅拌不均匀。

b.喷淋系统：喷头堵塞、喷水不均匀、水压波动、泄漏。

c.温湿度控制系统：显示不准确、调节系统反应迟缓、系统故障报警。

d.传送带：震动加剧、速度不稳定、制品掉落、设备损坏。

e.混凝土制品输送设备：制品损坏、输送不稳定、设备异常噪音。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观是否有磨损、损坏或异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.仪表检查：使用设备自带的仪表或外部