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高层建筑模板滑模施工安全管理措施

高层建筑模板滑模施工技术以其施工速度快、结构整体性好、机械化程度较高等特点，在现代高层建筑施工中得到了广泛应用。然而，滑模施工是一个动态的、高空作业集中的过程，其安全风险较常规施工方法更高，稍有不慎极易引发安全事故。因此，建立健全并严格落实滑模施工安全管理措施，是确保工程顺利进行、保障施工人员生命安全的核心环节。本文将从多个维度探讨高层建筑模板滑模施工的安全管理要点与实用措施。

一、施工前期安全准备与策划

安全管理，始于策划。在滑模工程正式开工前，必须进行全面细致的安全准备工作，为后续施工筑牢安全防线。

（一）健全安全管理体系与责任制

首先，应成立由项目经理牵头，技术负责人、安全负责人、滑模班组组长及相关管理人员组成的滑模施工安全管理小组，明确各级人员的安全职责。将安全责任层层分解，落实到每个岗位、每位作业人员，形成“人人有责、各负其责”的安全管理网络。同时，应配备足够数量且具备滑模施工安全管理经验的专职安全员，负责现场日常安全巡查与监督。

（二）专项施工方案的编制与审批

滑模施工必须编制针对性极强的专项施工安全技术方案。该方案应包括滑模装置的设计、制作、安装与拆除安全技术要求，不同施工阶段的安全控制重点，关键工序的安全操作规程，以及针对可能发生的突发情况的应急预案等。方案编制完成后，需经过企业内部技术、安全部门审核，并组织专家进行论证，确保其科学性、可行性与安全性，审批通过后方可实施。

（三）滑模装置的设计、制作与验收

滑模装置是滑模施工的核心设备，其安全性直接关系到整个施工过程的安全。滑模装置（包括模板系统、操作平台系统、液压提升系统、垂直运输系统等）的设计必须由具备相应资质和经验的单位或人员承担，设计中应充分考虑各种荷载组合，确保结构强度、刚度和稳定性。

装置的制作与组装应严格按照设计图纸和规范要求进行，选用合格的材料和配件。组装完成后，必须进行全面细致的验收，包括各部件的连接紧固情况、液压系统的调试运行、操作平台的平整度与防护设施、提升架的垂直度等。验收合格并签署记录后方可投入使用，严禁使用不合格的滑模装置。

（四）安全教育与技术交底

对所有参与滑模施工的人员（包括管理人员、技术人员、作业工人）必须进行岗前安全教育培训和专项技术交底。安全教育应包括滑模施工的特点、潜在的安全风险、安全操作规程、应急处置方法以及个人防护用品的正确使用等。技术交底应结合施工方案和现场实际情况，详细讲解各工序的操作要点、质量标准和安全注意事项，确保每位作业人员都清楚“怎么干、如何安全干”。交底应有书面记录，并履行签字手续。

二、施工过程中的安全控制要点

滑模施工过程复杂多变，安全管理需贯穿始终，重点关注以下关键环节。

（一）作业环境安全控制

1.临边与洞口防护：滑模操作平台周边、建筑物各楼层临边、楼梯口、电梯井口等部位，必须设置牢固的防护栏杆，并张挂安全网。防护栏杆高度、材质应符合规范要求，确保作业人员在平台上的安全。

2.操作平台安全：操作平台的脚手板必须满铺、固定牢固，不得有探头板、空隙。平台上的材料、工具应堆放整齐，不得超载。平台上应设置可靠的人行通道，并保持畅通。

3.垂直运输设备安全：塔吊、施工电梯等垂直运输设备是滑模施工的重要组成部分，其安装、拆卸和使用必须严格遵守相关规定。设备使用前必须经过验收，作业中应有专人指挥，严禁超载和违章作业。物料提升架等简易垂直运输设施也应确保其稳定性和安全性。

4.交叉作业安全：滑模施工常与其他工序（如钢筋绑扎、水电安装等）形成交叉作业，应设置隔离层或采取其他有效措施，防止物体打击事故。严禁在同一垂直方向上下同时作业。

5.用电安全：施工现场临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求，配电箱、开关箱设置规范，漏电保护器灵敏可靠。滑模装置上的电气设备和线路应绝缘良好，防止因雨水、混凝土等导致漏电。夜间施工应有充足的照明。

（二）滑模装置运行安全控制

1.混凝土浇筑安全：混凝土浇筑应均匀对称进行，避免因荷载不均导致平台偏斜。布料时应防止冲击模板和钢筋。振捣混凝土时，振捣棒不得触及支撑杆、提升架或模板，以防损坏或发生安全事故。

2.模板滑升安全：

*滑升前检查：每次滑升前，必须检查液压系统是否正常，油路是否畅通，千斤顶工作是否同步；检查模板与混凝土粘结情况，是否有障碍物；检查各连接节点是否松动。

*滑升过程控制：滑升速度应根据混凝土强度增长情况、气温条件等因素综合确定，避免过快或过慢。滑升过程中，应密切观察平台的水平度和垂直度，及时发现和处理异常情况。

*停滑处理：因特殊原因需暂停滑升时，应采取可靠的停滑措施，如每隔一定时间提升少量行程，防止混凝土与模板粘结过紧。复工前需重新检查各系统。

3.纠偏作业安全：滑