年产5万吨环氧乙烷工艺设计毕业设计讲解.pptxVIP

绪论本毕业设计旨在探讨年产5万吨环氧乙烷工艺的设计，包括工艺流程设计、设备选型、安全分析以及经济效益评估等内容。本设计将结合国内外先进技术，并充分考虑环保和安全因素，力求设计出一套安全、经济、环保的环氧乙烷生产工艺。kh作者：

环氧乙烷的性质和用途化学性质环氧乙烷是一种无色易燃气体，具有醚香味。它易溶于水和乙醇，对皮肤和粘膜有刺激性，吸入会引起中毒。物理性质环氧乙烷沸点为10.7℃，密度为0.887g/cm3，蒸汽压为128kPa。它在常温常压下为气态，但在低温下可以液化。用途环氧乙烷广泛应用于生产乙二醇、聚乙二醇、聚酯、表面活性剂、医药中间体等。它还可以作为灭菌剂用于医疗器械和食品的灭菌。

环氧乙烷的生产工艺流程环氧乙烷的生产工艺流程主要分为以下几个步骤：氯醇法、直接氧化法和乙烯氧化法。目前，氯醇法是生产环氧乙烷的主要方法。1氯化乙烯与氯气反应生成二氯乙烷2水解二氯乙烷在碱性条件下水解生成氯醇3环氧化氯醇与氢氧化钠反应生成环氧乙烷4精制环氧乙烷经过精制得到成品氯醇法主要采用氯化、水解和环氧化三个步骤，并经过精制得到最终产品。

原料和产品的性质和规格环氧乙烷是一种重要的有机化工原料，广泛应用于制造聚醚、聚酯、表面活性剂、医药和农药等产品。环氧乙烷的生产工艺需要用到乙醇、乙烯、氧气等原料，这些原料必须符合一定的质量标准，才能保证生产出合格的产品。环氧乙烷的质量指标包括纯度、水分、酸度、色度等，生产过程中需要对这些指标进行严格的控制，以确保产品的质量和安全性。

生产装置的主要设备反应器环氧乙烷生产工艺的核心设备，用于乙烯氧化反应。主要类型包括固定床反应器和流化床反应器，根据工艺条件选择。分离塔用于分离反应产物，包括环氧乙烷、乙醇、水和未反应的乙烯。主要类型包括精馏塔和吸收塔，根据分离要求选择。压缩机用于压缩反应气体，提高反应效率。主要类型包括离心式压缩机和活塞式压缩机，根据工艺参数选择。换热器用于热量交换，控制反应温度和提高能量利用率。主要类型包括管式换热器和板式换热器，根据工艺条件选择。

主要设备的工艺参数操作压力(MPa)操作温度(°C)生产装置中的主要设备需要根据具体工艺参数进行设计。参数包括操作压力、操作温度、流量等。每个设备都应根据其功能和用途选择合适的材料和结构。

主要设备的设计计算1反应器设计反应器是环氧乙烷生产的核心设备。主要计算内容包括反应器体积、反应器压力、反应器温度、反应器材料等。2精馏塔设计精馏塔用于分离环氧乙烷和副产物。主要计算内容包括塔高、塔径、塔板数量、塔板类型、塔板间距等。3其他设备设计其他设备包括压缩机、泵、换热器等。主要计算内容包括设备的功率、流量、压力、温度等。

主要设备的结构设计本毕业设计主要针对年产5万吨环氧乙烷的生产装置进行结构设计。设计过程中重点考虑安全、可靠、环保等因素。采用合理的材料和结构形式，保证设备在高温、高压、腐蚀等恶劣工况下的安全运行。同时，也要考虑设备的维护和检修方便性，降低生产成本，提高装置的经济效益。最终形成一套完整的设备结构设计方案，并进行必要的计算和分析，确保设备安全可靠地运行。

工艺流程的热平衡分析热平衡分析是工艺设计中的重要环节，确保工艺过程的能量平衡。通过分析反应热、物料焓变，计算能量输入和输出。分析内容主要参数方法反应热反应焓变热力学计算物料焓变物料温度、状态热力学计算能量输入加热器、反应器设备性能参数能量输出冷却器、产品设备性能参数热平衡分析结果可用于优化工艺流程，降低能耗，提高生产效率。通过分析，确定设备的热负荷，设计合适的加热和冷却系统。

工艺流程的物料平衡分析物料平衡分析是工艺设计的重要组成部分，通过分析各操作单元的物料输入和输出，确保生产过程的稳定性和效率。环氧乙烷生产过程中，物料平衡分析需考虑原料、中间产物和副产物的质量和数量，并根据反应方程式进行计算。物料平衡分析的结果将用于确定生产设备的尺寸、操作参数和原料消耗量。

工艺流程的能量平衡分析能量平衡分析是工艺设计的重要组成部分。它可以评估生产过程中的能量消耗和回收情况，分析能耗水平，确定节能改进措施。能量来源能量消耗能量回收原料反应过程反应热燃料蒸汽消耗冷凝热电能设备运行余热利用

工艺过程的控制系统设计过程控制实现对环氧乙烷生产过程的自动控制，保证安全稳定运行。数据采集实时采集关键工艺参数，如温度、压力、流量等。数据分析对采集到的数据进行分析，及时发现异常情况并进行预警。操作控制操作人员通过控制系统进行参数调整和设备操作。

工艺过程的安全防护措施11.安全操作规程制定详细的安全操作规程，并对操作人员进行严格的安全培训，确保操作人员熟悉设备操作规程和安全注意事项，并能够熟练掌握紧急情况下的处理方法。22.泄漏控制措施设计合理的泄漏控制措施，如设置泄漏报警系统、安装泄漏收集装置，并配备