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2026年5S现场管理知识考试题库

一、单选题（共20题，每题2分）

1.在5S管理中，“整理”的核心目标是？

A.保持工作区域的整洁

B.减少不必要的物品，只保留必需品

C.提高设备的使用效率

D.优化工作流程

答案：B

解析：“整理”是指区分必要与不必要的物品，将后者清除，目的是减少浪费和干扰，保持区域简洁。

2.5S管理中，“清扫”的主要目的是什么？

A.美化环境，提升形象

B.发现设备潜在问题，预防故障

C.提高员工士气

D.减少清洁工的工作量

答案：B

解析：“清扫”不仅是清洁，更是通过触摸、检查设备，发现异常并及时维护，实现预防性保养。

3.以下哪项不属于5S的“清洁”阶段？

A.制定标准化的清洁制度

B.对设备进行定期保养

C.贴标签，明确物品位置

D.培训员工正确的操作方法

答案：D

解析：“清洁”侧重于标准化和维持，而“素养”是5S的最终目标之一，涉及行为习惯的养成。

4.5S管理中，“素养”的最高境界是？

A.员工被动遵守规定

B.形成自发维护现场的习惯

C.仅在检查时才保持整洁

D.仅管理层重视5S

答案：B

解析：“素养”是5S的升华，强调员工将5S原则内化为自觉行为，而非强制执行。

5.某工厂推行5S，初期投入较多人力用于整理和清洁，但效果不显著，可能的原因是？

A.员工不配合

B.未制定长期维护计划

C.管理层重视不足

D.以上都是

答案：D

解析：5S成功需全员参与和持续管理，若仅短期行动或缺乏制度保障，效果难以持久。

6.在汽车制造车间推行5S，重点应放在哪个环节？

A.仓库物品分类

B.生产线上物料布局优化

C.办公区域整理

D.设备维护记录

答案：B

解析：汽车制造车间强调生产效率和物料流动，因此“整顿”中的布局优化尤为重要。

7.5S管理中，“安全”的核心理念是？

A.加强安保措施，防止偷盗

B.清除安全隐患，保障人员安全

C.提高生产速度以减少事故

D.减少保险费用

答案：B

解析：“安全”是5S的基本要求，通过整理、整顿、清扫减少事故风险，保障员工生命安全。

8.某公司推行5S后，员工误将“整理”等同于“扔东西”，原因是？

A.培训不足

B.领导示范不当

C.文化差异

D.以上都是

答案：D

解析：若培训不到位或领导未树立正确榜样，员工可能误解5S原则，导致执行偏差。

9.5S管理中，“标准化”的目的是什么？

A.制定复杂的规则

B.将优秀做法固定为制度

C.减少员工自由度

D.提高管理成本

答案：B

解析：“标准化”是将5S成功经验固化为流程，便于推广和持续改进。

10.在食品加工行业，5S管理的难点在于？

A.物品分类复杂

B.消毒要求严格

C.员工流动性高

D.以上都是

答案：D

解析：食品行业需符合卫生标准，且物料分类、消毒流程复杂，员工培训难度大。

11.某工厂5S推行多年，效果停滞不前，可能的原因是？

A.缺乏持续改进机制

B.员工已习惯现状

C.管理层失去兴趣

D.以上都是

答案：D

解析：5S需要动态管理，若缺乏新目标或激励，易陷入“维持现状”的困境。

12.5S管理中，“整顿”的核心原则是？

A.物品越多越好

B.按个人喜好摆放

C.便于取用和归位

D.需经领导批准

答案：C

解析：“整顿”强调“要物定位”，以最高效的方式使用空间和物品。

13.某电子厂推行5S后，生产效率提升，主要得益于？

A.减少了寻找时间

B.设备故障率下降

C.员工培训加强

D.以上都是

答案：D

解析：5S通过优化流程和减少浪费，综合提升效率，包括时间、设备、人员协同。

14.5S管理中，“素养”的衡量标准是？

A.检查表得分

B.员工行为习惯

C.设备完好率

D.生产量

答案：B

解析：“素养”是5S的软性目标，体现员工是否将要求内化为自觉行动。

15.在5S中，“清扫”与“清洁”的区别在于？

A.清扫更彻底

B.清洁更注重标准

C.清扫是清洁的基础

D.清洁需全员参与

答案：C

解析：“清扫”是过程，“清洁”是结果，且需制定标准才能持续。

16.某建筑工地推行5S，重点应放在？

A.工具归位

B.材料堆放安全

C.办公区整洁

D.设备维修记录

答案：B

解析：建筑工地物料多、风险高，因此“整顿”中的安全布局尤为重要。

17.5S管理中，“安全”的“三不原则”指？

A.不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害

B.不冒险、不违规、不拖延

C.不浪费、不污染、不损坏

D.不抱怨、不推诿、不抄袭

答案：A

解析：“三不原则”是安全管理的核心，强调自我