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公司轻冶浆液调整输送工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司轻冶浆液调整输送工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻冶浆液调整输送岗位的员工。适用于轻冶浆液在生产、储存、输送过程中的安全操作。员工应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保自身及他人安全。规程包括但不限于操作流程、安全防护措施、应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

（2）防护用具必须保持完好无损，如有损坏应立即更换。

（3）使用防护眼镜时，应确保镜片清晰，无划痕，佩戴舒适。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查输送设备是否处于正常状态，包括电机、传动带、轴承等部件。

（2）检查输送管道是否有泄漏，确保管道连接紧密，无腐蚀、裂纹等现象。

（3）检查浆液计量设备是否准确，传感器是否正常工作。

（4）检查紧急停止按钮、安全防护装置是否灵敏有效。

（5）检查电气设备接地是否良好，防止漏电事故。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通。

（2）地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

（3）设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（4）准备好必要的应急器材，如消防器材、急救箱等。

（5）对作业区域进行通风，确保空气质量符合要求。

4.操作人员培训：

（1）操作人员应经过专业培训，熟悉轻冶浆液的特性和操作规程。

（2）培训内容包括设备操作、安全注意事项、应急处置等。

（3）操作人员应取得相关资格证书，方可独立操作设备。

5.操作前沟通：

（1）操作前，与相关人员沟通，确认作业计划、安全措施等。

（2）对作业过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应对措施。

（3）确保所有参与人员都了解并同意操作计划。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，打开电源开关。

（2）根据生产需求，调整浆液计量设备，确保计量准确。

（3）缓慢开启输送泵，观察输送管道内浆液流动情况，防止空转。

（4）监控输送过程中浆液的温度、压力等参数，确保在正常范围内。

（5）输送过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（6）输送完毕后，关闭输送泵，切断电源，清理设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在输送含有易燃易爆物质的浆液时，必须使用防爆设备，并严格遵守防爆操作规程。

（2）对于含有腐蚀性物质的浆液，应使用耐腐蚀材料制成的输送管道和设备。

（3）在输送过程中，如需添加其他化学添加剂，必须严格按照配比要求进行，并确保搅拌均匀。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现输送管道泄漏，立即关闭输送泵，隔离泄漏区域，使用堵漏材料进行封堵。

（2）若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（3）若浆液输送过程中出现异常，如温度、压力异常升高，立即停止输送，查找原因，采取相应措施。

（4）若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，进行灭火和人员疏散。

（5）在异常工况处理过程中，确保操作人员的安全，避免二次事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）输送泵：正常运行时，泵的振动和噪音应在正常范围内，温度不超过设备允许的最高温度。

（2）电机：运行平稳，无异常噪音，电流和电压稳定，温度控制在规定范围内。

（3）输送管道：内壁光滑，无泄漏，输送介质流动顺畅，无阻塞现象。

（4）温度传感器：显示的浆液温度应与实际温度相符，波动在正常范围内。

（5）压力传感器：显示的压力值应稳定，与实际输送压力相符。

2.典型故障现象：

（1）输送泵：振动加剧，噪音增大，可能是轴承损坏或叶轮磨损。

（2）电机：过热，电流异常增大，可能是负载过大或电机本身故障。

（3）输送管道：泄漏，可能是管道连接处损坏或管道本身腐蚀。

（4）温度传感器：读数异常，可能是传感器损坏或线路接触不良。

（5）压力传感器：读数不稳定或无读数，可能是传感器故障或线路中断。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度、电流等参数。

（2）使用专业工具定期检查输送管道，确保无泄漏、腐蚀等问题。

（3）定期校准温度和压力传感器，确保读数的准确性。

（4）记录设备运行数据和异常情况，分析故障原因，为维护和改进提供依据。

（5）发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施，防止事故扩大。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉各种故障现