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公司煤焦油加氢制油工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤焦油加氢制油工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤焦油加氢制油工岗位的员工，旨在保障员工职业健康及安全，防止事故发生。规程要求员工严格遵守国家有关法律法规、行业标准和公司相关规定，提高安全意识，确保操作过程安全、可靠。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故处理及应急预案等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防油手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防化学品溅射面罩。长发需束起并戴好防护帽，避免头发进入设备内部。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等是否运行正常。

b.检查设备表面是否有异常磨损、裂纹或泄漏现象。

c.检查安全防护装置是否完好，如安全阀、压力表、液位计等。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑良好。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无油污、积水等杂物。

b.通风系统应运行正常，确保有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉应急疏散路线。

e.定期对作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前检查：确认设备处于待机状态，检查所有仪表和阀门位置正确。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动泵、加热器等辅助设备。

c.加料：根据工艺要求，缓慢加入煤焦油，并监控进料速度和压力。

d.加氢反应：启动加氢反应器，监控反应温度、压力和氢气流量。

e.产品收集：反应完成后，收集加氢制得的油品，并监控产品质量和数量。

f.停机：关闭加氢反应器，停止进料，待设备冷却后关闭泵和加热器。

2.技术规范：

a.温度控制：严格遵循工艺规程，确保反应温度在规定范围内。

b.压力控制：维持系统压力在安全操作范围内，防止设备超压。

c.氢气流量控制：根据反应需求，精确控制氢气流量，避免氢气过量或不足。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常：操作人员应立即停止操作，报告值班负责人。

b.采取措施：根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、停止进料等。

c.分析原因：详细分析异常原因，记录并报告，防止类似事件再次发生。

d.处理后续：在确保安全的前提下，进行必要的设备检查和维护。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪声。

b.各仪表显示值稳定，符合设定参数。

c.油品温度、压力和流量在工艺规程规定的范围内。

d.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

e.安全防护装置工作正常，如安全阀、报警系统等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动等原因引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损，或设备内部存在异物。

c.仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

d.压力异常，可能是阀门故障、密封不良或系统泄漏。

e.通风不良，可能是风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，发现异常及时处理。

b.仪表监控：利用温度计、压力表、流量计等仪表实时监控设备运行状态。

c.声光报警：设备安装声光报警系统，在异常情况发生时及时提醒操作人员。

d.数据记录：对设备运行数据进行记录和分析，以便及时发现潜在问题。

e.专业检测：定期由专业技术人员对设备进行深度检测和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.温度测试：定期检查反应器进出口温度，确保温度控制精确。

b.压力测试：监控系统压力，确保压力稳定在安全操作范围内。

c.氢气流量测试：检查氢气流量是否与工艺要求相符，以保证反应效果。

d.油品质量检测：定期取样分析油品质量，确保符合产品标准。

e.设备振动和噪声监测：监控设备振动和噪声，判断设备运行是否平稳。

2.调整方法：

a.温度调整：通过调节加热器功率或冷却系统流量来调整反应温度。

b.压力调整：通过调节阀门开度或泵的转速来控制系统压力。

c.氢气流量调整：根据反应需要，调节氢气流量调节阀。

d.油品质量调整：根据质量检测结果，调整原料配比或工艺参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.过温处理