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桥面防水施工技术流程详解

桥面防水系统是桥梁工程中至关重要的隐蔽工程，其质量直接关系到桥梁结构的耐久性和使用寿命。一套完善的桥面防水体系，能够有效阻隔雨水、雪水及其他腐蚀性介质对桥梁主体结构的侵蚀，从而保障桥梁的安全运营。本文将从施工准备到成品保护，详细阐述桥面防水施工的关键技术流程与要点，为工程实践提供参考。

一、施工前期准备工作

任何工程的顺利实施，都离不开充分的前期准备。桥面防水施工亦不例外，此阶段工作的细致程度，直接影响后续施工质量与效率。

首先，技术准备是先导。施工前必须组织相关技术人员进行详尽的图纸会审，深刻理解设计意图，掌握防水材料的性能指标及施工工艺要求。针对具体工程特点，编制专项施工方案，明确各工序的技术参数、质量标准及验收方法。同时，对施工班组进行全面的技术交底和安全交底，确保每位操作人员都清楚施工流程、质量控制要点及安全注意事项。

其次，材料准备需严格。所用防水材料（如防水卷材、防水涂料、基层处理剂等）必须具有出厂合格证、质量检验报告，并经现场抽样复试合格后方可使用。材料的存储应符合产品说明书要求，注意防潮、防晒、防冻，避免材料变质或性能下降。不同类型的材料应分类存放，并做好标识。

再者，机具准备要到位。根据选定的施工工艺，配备足够数量且性能良好的施工机具，如清扫设备、铣刨机、抛丸机、喷涂设备、刮涂工具、压实工具、检测工具等。施工前应对所有机具进行检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态。

最后，现场准备是基础。需清理桥面施工区域，确保施工作业面无障碍物。检查桥面高程、横坡等是否符合设计要求，为后续施工创造条件。同时，做好安全防护设施搭设，如设置安全警示标志、防护栏杆等，并准备好防火、排水等应急措施。

二、桥面基层处理

桥面基层是防水层的依附体，其质量状况对防水层的施工质量和耐久性有着决定性影响。基层处理的核心目标是使其达到“平整、干净、干燥、坚实、粗糙”的要求。

表面平整度检查与处理：采用2米靠尺配合塞尺进行检查，基层表面的平整度应符合设计及规范要求。对于局部的高低不平，高出部分应予以凿除或打磨，低洼处则需采用专用修补材料（如聚合物水泥砂浆）进行填补，修补时应注意压实、抹平，确保修补后表面与周边基层平顺衔接。

表面清洁度处理：彻底清除基层表面的浮浆、浮灰、油污、杂物及松动集料等。可先用扫帚、吹风机进行初步清扫，对于顽固污渍或浮浆，可采用高压水枪冲洗或人工凿除、打磨的方法。若基层表面存在油污，应用专用溶剂清洗干净。对于桥面混凝土施工时遗留的拉杆、螺栓等，应割除并将其头部打磨至与基层表面齐平。

表面干燥度检查与处理：基层表面的含水率是影响防水层与基层粘结强度的关键因素之一。不同类型的防水材料对基层含水率的要求不同，应严格按照产品说明书执行。通常可采用“薄膜覆盖法”或专用含水率测定仪进行检测。若基层含水率过高，需采取自然晾晒、机械烘干等措施，直至达到要求后方可进行下道工序。

表面坚实度与粗糙度处理：基层表面应具有足够的强度和抗裂性，无起皮、起砂、空鼓等现象。对于表面酥松、起砂的部位，应彻底凿除后重新修补。为提高防水层与基层的粘结力，通常需要对基层表面进行拉毛或抛丸处理，形成一定的粗糙度。抛丸处理是目前较为理想的方法，它不仅能去除表面浮浆，还能形成均匀粗糙的表面，同时兼具一定的除尘效果。处理后的表面应呈现均匀的水泥本色，无明显的光滑区域。

特殊部位处理：对于桥面的阴阳角（如防撞护栏根部、泄水口周边），应做成圆弧或钝角，圆弧半径应根据防水材料的类型确定，一般不宜小于50毫米。对于基层表面的裂缝，应根据裂缝的宽度和深度采取不同的处理方法。宽度较小的裂缝，可采用密封材料灌缝；宽度较大或有结构隐患的裂缝，则需先进行凿槽处理，再填充修补材料。对于蜂窝、麻面等缺陷，应先将疏松部分凿除，用清水冲洗干净后，涂刷界面剂，再用修补材料填补压实。

基层处理完成后，应进行严格的自检，自检合格后报请监理工程师验收，验收通过后方可进入下道工序。

三、防水层施工

防水层是桥面防水系统的核心，其施工质量直接决定了防水效果。根据设计选用的防水材料类型（如改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、防水涂料等），其施工工艺有所不同，但总体要求是确保防水层铺设连续、平整、无破损、无气泡，与基层粘结牢固。

基层处理剂涂刷：在基层验收合格后，应均匀涂刷一层与防水材料相配套的基层处理剂。涂刷前应充分搅拌处理剂，确保其均匀一致。涂刷时可采用滚刷或喷涂的方式，做到薄而均匀，不遗漏、不堆积。处理剂的用量和干燥时间应严格按照产品说明书执行。待处理剂完全干燥后，方可进行防水层施工。

防水卷材施工（以热熔型改性沥青防水卷材为例）：

1.卷材铺设方向与搭接宽度：根据桥面宽度和坡度，确定卷材的铺设方向。通常情况下，宜平行于桥梁轴线方向铺设。卷材的长边搭接宽度和短边搭接宽度应符