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公司摊铺机操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司摊铺机操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有摊铺机操作工在作业过程中的安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障施工质量和进度。规程内容涵盖摊铺机操作前的检查、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面，旨在提高操作工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在作业前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护鞋、防护手套和护目镜。长发应束起，不得佩戴饰品，以防发生缠绕或损伤。操作过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，还需穿戴相应的防护服和手套。

2.设备状态检查要点：

a.检查摊铺机的各部件是否完好，特别是发动机、液压系统、传动系统等关键部件。

b.检查摊铺机的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，油质是否符合要求。

c.检查摊铺机的摊铺板、振捣梁、刮板等是否正常，摊铺板是否有刮痕或凹凸不平。

d.检查摊铺机的电气系统，包括电线、电缆、开关、仪表等是否完好。

e.检查摊铺机的液压系统，确保液压油路畅通，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保摊铺机正常行驶和作业。

b.作业区域应设置明显的警示标志，如限速、禁行等。

c.作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气或地面湿滑时，应采取防滑措施，如铺设草垫或砂石。

e.夜间作业时，应确保摊铺机灯光充足，作业区域照明良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：检查所有仪表正常后，按顺序启动发动机，预热至正常温度。

b.检查摊铺机状态：在发动机运转过程中，检查各系统工作是否正常，摊铺板位置是否调整到位。

c.设定摊铺厚度：根据施工要求，调整摊铺厚度传感器，确保摊铺厚度符合设计标准。

d.摊铺作业：缓慢驶入摊铺区域，开启摊铺机，调整摊铺速度和宽度，确保均匀摊铺。

e.振捣、刮平：启动振捣梁和刮板，进行振捣和刮平作业，直至路面平整。

f.作业结束：关闭摊铺机，清理现场，回收工具和材料。

2.特定操作的技术规范：

a.启动摊铺机时，应缓慢加力，避免突然冲击。

b.摊铺过程中，应保持均匀的速度，不得急加速或急减速。

c.摊铺厚度应控制在设计范围内，避免过厚或过薄。

d.振捣梁和刮板的高度应调整至适当位置，确保路面平整。

3.异常情况处理程序：

a.发生机械故障时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.发现路面异常，如坑洞、裂缝等，应立即停止作业，采取修补措施。

c.如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取紧急措施，并迅速撤离现场报警。

d.在处理异常情况时，应确保自身安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.摊铺板平稳，无抖动或偏移。

e.振捣梁和刮板工作顺畅，无卡滞。

f.照明系统工作正常，提供足够的光线。

2.常见故障现象：

a.发动机异常噪音或震动，可能为机械磨损或内部故障。

b.仪表显示异常，如油压过低、水温过高，可能为系统泄漏或过热。

c.液压系统压力不稳定，可能为油路堵塞或液压元件损坏。

d.摊铺板出现抖动或偏移，可能为摊铺板连接件松动或支撑结构问题。

e.振捣梁和刮板卡滞，可能为润滑不良或机械磨损。

f.照明系统不亮或亮度不足，可能为电源故障或灯泡损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表读数，与正常值对比，及时发现异常。

b.观察设备运行状态，注意倾听和触摸，以发现异常声音和温度。

c.定期进行设备保养，包括润滑、紧固等，预防故障发生。

d.使用便携式检测工具，如压力表、万用表等，对关键系统进行实时监控。

e.记录设备运行日志，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查摊铺机的水平度，确保摊铺板水平，防止路面高低不平。

b.验证摊铺厚度传感器，确保摊铺厚度准确。

c.检测振捣梁和刮板的振捣效果，确保混凝土密实且表面平整。

d.检查液压系统工作是否平稳，压力是否在正常范围内。

e.测试照明系统亮度，确保夜间或光线不足条件下作业安全。

2.调整方法：

a.调整摊铺板高度，使用调节螺母或液压系统，确保摊铺厚度符合要求。

b.调整振捣梁和刮板的高度，确保振捣效果和表面平整度。

c.调整液压系统压力，根据作业需求调整泵的流量和压力。