汽车水性闪光漆.docVIP

配方汽车水性闪光漆

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

水性丙烯酸树脂

丙烯酸树脂单体

甲基丙烯酸甲酯

30

30

34

34

34

34

丙烯酸丁酯

5

8

8

8

8

8

基丙烯酸异丁酯

5

5

5

6

8

6

甲基丙烯酸

5

5

5

6

8

6

氧化石墨烯-铝复合粉

4.5

4.8

5.2

5.4

5.6

3.6

氧化石墨烯-铝复合粉

氧化石墨烯

15

15

15

15

15

15

无水乙醇

6

6

6

6

6

6

铝粉

3

3

3

3

3

3

丙烯酸羟乙酯

3

3

3

3

3

3

引发剂

过硫酸铵

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

促进剂

N，N，N，N-四甲基乙二胺

0.012

0.012

0.012

0.012

0.012

0.012

交联剂

N^N-二亚基二丙烯酰胺

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

水性丙烯酸树脂

60～65

60～65

60～65

60～65

60～65

60～65

固化剂

10

10

10

10

10

10

流平剂

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

消泡剂

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

去离子水

60～120

60～120

60～120

60～120

60～120

60～120

制备方法将水性丙烯酸树脂60～65份、固化剂10份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、去离子水60～120份，控制转速为1000～1500r/min，搅拌混合均匀。

原料配伍

所述水性丙烯酸树脂的制备方法：

（1）通过Hummers法制备氧化石墨烯：将天然石墨、硝酸钠加入浓硫酸中，冰浴条件下搅拌，然后加入高锰酸钾，混合均匀后，水浴35℃保持搅拌反应1h，形成粘稠状液体，然后加入去离子水，水浴温度加热到90℃，反应30min，继续加入去离子水，加入双氧水中和多余的高锰酸钾，然后用稀盐酸和去离子水洗涤过滤3次，取出沉淀物，溶于去离子水中，超声震荡40min，离心30min，取上清液离心清洗，于40℃烘干后得到干燥的氧化石墨烯。

（2）将氧化石墨烯通过球磨机初次球磨，控制转速500～1500r/min，球磨15～30min，然后，加入粒径18μm的铝粉后进行二次球磨，氧化石墨烯和铝粉的质量比为3：1～5：1，控制二次球磨转速6500～7800r/min，球磨35～45min，得到氧化石墨烯-铝复合粉，

（3）将丙烯酸树脂单体45～56份，溶于醋酸丁酯，加入氧化石墨烯-铝复合粉，丙烯酸树脂单体与氧化石墨烯-铝复合粉的质量比为15：1～15：2，升温至聚合温度85℃下，加入3～6份丙烯酸羟乙酯、0.05份引发剂、2.5份交联剂，反应制得水性丙烯酸树脂。

所述的丙烯酸树脂单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯和甲基丙烯酸。

所述丙烯酸树脂单体中，甲基丙烯酸甲酯34份、丙烯酸丁酯8份、甲基丙烯酸异丁酯6份、甲基丙烯酸6份。

所述引发剂为过硫酸铵，促进剂为N，N，N，N-四甲基乙二胺。

所述的交联剂为N，N-二亚基二丙烯酰胺

产品应用本品主要是一种汽车水性闪光漆。

产品特性本品的水性丙烯酸树脂基汽车闪光漆，其中的氧化石墨烯通过初级球磨达到分散均匀以及颗粒达到微米级的效果，然后加入铝粉，通过二级球磨使得氧化石墨烯紧密包裹于铝粉周围，铝粉在二次球磨的过程中由圆球颗粒状变成扁圆型或椭扁圆型颗粒状，增大了比表面积，使得更多的氧化石墨烯附着于铝粉表面；氧化石墨烯含有较多的亲水官能团，使其易溶于水中，铝粉通过球磨与氧化石墨烯结合，从而使得铝粉均匀分散于水中，在水中具有更好的分散性，使其不发生沉降。而随着聚合反应的不断进行，丙烯酸树脂分子链逐渐增大，则会逐渐包裹铝粉，使得铝粉颜料不会聚集而沉降。铝粉颜料在丙烯酸树脂发生聚合前、聚合过程中以及完成聚合反应后，均能有良好的分散性，从而使得铝粉的利用率得到大幅提升，其用量大幅下降。此外，因氧化石墨烯的存在，不仅能提高铝粉在水溶液中的分散性，在聚合过程中，丙烯酸羟乙酯通过其羟基官能团接枝于氧化石墨烯上，使得氧化石墨烯稳定结合于丙烯酸树脂分子链上，因此最终所得的水性金属闪光漆，在其成膜后，不仅具有非常好的闪光性，且其硬度耐磨性能等均得到良好的提升。

参考文献中国专利公告CN－202111370738.3