耐腐蚀硬膜防锈油.docVIP

配方耐腐蚀硬膜防锈油

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

海藻酸钠液

海藻酸钠

1

1

1

1

水

100

100

100

100

预处理混合液

氧化石墨烯

1

1

1

—

海藻酸钠液

20

20

20

—

改性添加剂

碳酸氢钙

8

8

8

—

质量分数为30%的氢氧化钠溶液

8

8

8

—

预处理混合液

30

30

30

—

基础油

N32机械油

100

100

100

100

石油树脂

C9石油树脂

30

30

30

30

叔丁基酚甲醛树脂

40

40

40

40

稀释剂

200号溶剂汽油

30

30

30

30

无水乙醇

20

20

20

20

复配防锈剂

20

20

20

20

抗氧化剂

丁基羟基茴香醚

5

5

5

5

干性油

桐油

10

—

10

10

有机硅树脂

聚甲基有机硅树脂

10

10

—

10

改性添加剂

30

30

30

—

邻苯二甲酸二正辛酯

5

5

5

5

复配防锈剂

磺酸钙盐

30

30

30

30

羊毛脂镁皂

8

8

8

8

N-油酰肌氨酸十八胺

8

8

8

8

制备方法

（1）将海藻酸钠与水按质量比1：50～1：100置于1号烧杯中，用玻璃棒搅拌10～20min，混合静置溶胀3～5h后，将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80～85℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌溶解40～60min，即得海藻酸钠液；

（2）将氧化石墨烯与海藻酸钠液按质量比1：10～1：20置于2号烧杯中，并将2号烧杯置于超声分散仪中，于超声频率为55～75kHz条件下，混合超声40～60min，接着向2号烧杯中滴加质量分数为20～30%的氨水调节pH至9.6～9.9，得预处理混合液，按重量份数计，依次取5～8份碳酸氢钙，5～8质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液，20～30份预处理混合液，将碳酸氢钙与预处理混合液置于三口烧瓶中，于转速为300～500/min条件下，搅拌混合40～60min，接着向三口烧瓶中加入质量分数为20～30%的氢氧化钠溶液，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆液，再将混合浆液过滤，即得改性添加剂；

（3）按重量份数计，依次取80～100份基础油，20～30份石油树脂，30～40份叔丁基酚甲醛树脂，20～30份稀释剂，10～20份无水乙醇，10～20份复配防锈剂，3～5份抗氧化剂，8～10份干性油，8～10份有机硅树脂，20～30份改性添加剂和3～5份邻苯二甲酸二正辛酯，将基础油，石油树脂，叔丁基酚甲醛树脂，稀释剂和无水乙醇置于反应釜中，于温度为60～70℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌混合40～60min后，降温至50～55℃，接着向反应釜中加入复配防锈剂，抗氧化剂，干性油，有机硅树脂，改性添加剂和邻苯二甲酸二正辛酯，于温度为50～55℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌混合40～60min，即得耐腐蚀硬膜防锈油。

原料配伍

所述基础油为N32机械油，N46机械油或N68机械油中任意一种。

所述石油树脂为C9石油树脂或C6石油树脂中任意一种。

所述稀释剂为200号溶剂汽油或120号溶剂汽油中任意一种。

所述复配防锈剂是由以下重量份数的原料组成：20～30份磺酸钙盐，5～8份羊毛脂镁皂，5～8份N-油酰肌氨酸十八胺。

所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚，二丁基羟基甲苯或叔丁基对苯二酚中的任意一种。

所述干性油为桐油，梓油或亚麻油中的任意一种。

所述有机硅树脂为聚甲基有机硅树脂，聚乙基有机硅树脂或聚芳基有机硅树脂中任意一种。

所述改性添加剂的制备过程为：将氧化石墨烯与海藻酸钠液按质量比1：10～1：20混合超声，接着滴加氨水调节pH至9.6～9.9，得预处理混合液，按重量份数计，依次取5～8份碳酸氢钙，5～8氢氧化钠溶液，20～30份预处理混合液，将碳酸氢钙与预处理混合液搅拌混合，接着加入氢氧化钠溶液，搅拌混合，过滤，即得改性添加剂。

产品应用本品主要是一种耐腐蚀硬膜防锈油。

产品特性

（1）本品通过添加改性添加剂，在制备过程中，将氧化石墨烯与海藻酸钠液混合，接着通过滴加氨水调节pH，使得氧化石墨烯边沿的羧基离子化，使得氧化石墨烯良好的分散在体系中，随后将碳酸氢钙与预处理混合液混合，再通过加入氢氧化钠溶液，使得碳酸氢钙开始溶解，在此过程中，碳酸氢钙溶出的钙离子可促使海藻酸钠液交联，在碳酸氢钙表面形成薄膜，在使用过程中，碳酸氢钙受热分解，生成二氧化碳，二氧化碳的生成使得改性添加剂发生膨胀，一方面，膨胀过程中产生的膨胀应力使得体系的致密度得到提升，从而进一步提升了体系的力学性能，另一方面，二氧化碳保留在改性添加剂中，在体系表面形成二氧化碳保护层，有效阻隔氧气，同时，增大了体系