CN116446058A 一种精细化工业大麻纤维的制备方法 （齐齐哈尔大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116446058A(43)申请公布日2023.07.18

(21)申请号202310612962.1

(22)申请日2023.05.29

(71)申请人齐齐哈尔大学

地址161006黑龙江省齐齐哈尔市建华区

文化大街42号

(72)发明人孙颖李端鑫李宇郑永杰王佳怡孔伟帅

(74)专利代理机构天津知川知识产权代理事务

所(特殊普通合伙)12249专利代理师吴珊

(51)Int.CI.

D01C1/02(2006.01)

D01C1/00(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图1页

(54)发明名称

一种精细化工业大麻纤维的制备方法

(57)摘要

CN116446058A本发明公开了一种精细化工业大麻纤维的制备方法，包括：1)将工业大麻放置在聚乙二醇与水的混和液中进行脱胶；其中，聚乙二醇与水的混和液中，聚乙二醇与水的质量比为(0.10~0.50):1;2)采用复合酶进行脱胶，水洗；3)过碳酸钠漂白处理，水洗，烘干。本发明方法与传统脱胶工艺相比，对工业大麻纤维损伤小，提高了精细化工业大麻纤维质量。本发明将聚乙二醇与水的混和液处理工业大麻，以及用过碳酸钠漂白处理，与传统工艺相比，聚乙二醇无毒、无刺激性；过碳酸钠漂白免去了双氧水在运输、储存过程中

CN116446058A

量。

CN116446058A权利要求书1/1页

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1.一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将工业大麻放置在聚乙二醇与水的混和液中进行脱胶，水洗；其中，聚乙二醇与水的混和液中，聚乙二醇与水的质量比为(0.10～0.50):1;

2)采用复合酶进行脱胶，水洗；

3)过碳酸钠漂白处理，水洗，烘干。

2.根据权利要求1所述一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤1)中：大麻按1:50～150浴比放入聚乙二醇与水的混和液中，温度为20～30℃,处理时间为1～2h,水洗至pH值为中性。

3.根据权利要求2所述一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤1)中，聚乙二醇与水的混和液中，聚乙二醇与水的质量比为(0.10～0.30):1,大麻按1:50～100浴比放入聚乙二醇与水混和液中，温度为20～30℃,处理时间为1～2h,水洗至pH值为中性。

4.根据权利要求1-3中任一项所述一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤2)中：浴比为1:20,pH值为3.0-6.0,温度为35-50℃,时间为30-90min,复合酶的添加量为20g/L,水洗至pH值为中性。

5.根据权利要求4所述一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，所述复合酶为果胶酶和半纤维素酶，质量配比为(1～2):(1～2)。

6.根据权利要求1所述一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，步骤3)中，浴比为1:10～30,氢氧化钠为2～5g/L,过碳酸钠为10～30g/L,处理时间为30～50min,温度为60～90℃,水洗至pH值为中性，然后烘干到纤维干燥状态。

7.根据权利要求6所述一种精细化工业大麻纤维的制备方法，其特征在于，所述过碳酸钠浓度为20-25g/L。

CN116446058A说明书1/7页

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一种精细化工业大麻纤维的制备方法

技术领域

[0001]本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种精细化工业大麻纤维高效环保的制备方法。

背景技术

[0002]工业大麻纤维原麻手感较硬，化学成分复杂，由纤维素成分和果胶、半纤维素及木质素等非纤维素成分构成，这些非纤维素成分统称为胶质，果胶、脂蜡质等物质含量不高，木质素和半纤维素为脱胶处理的重点，胶质的含量对工业大麻后续纺织加工环节的进行有很大影响。因此，为了后续纺织环节的顺利进行，去除这些非纤维素的胶质成分是至关重要的一步，获得较纯的纤维素纤维。目前，大麻纯纺纱的产品支数都较低，为了获得高支纱以及混纺纱，需要对大麻做进一步的精细化处理。

[0003]大麻的精细化处理主要是对大麻进行脱胶。脱胶的方法较多。物理脱胶法主要有机械脱胶法、蒸汽爆破-闪爆脱胶法、超声波脱胶法等，主要是辅助脱胶。化学脱胶法采用