CN116623425B 基于高分散性复合填料的上浆剂和其改性的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法 （哈尔滨工业大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116623425B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202310668902.1

(22)申请日2023.06.07

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116623425A

(43)申请公布日2023.08.22

(73)专利权人哈尔滨工业大学

地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西

大直街92号

(72)发明人张东兴李英泽肖海英贾近姜乃煜张洪岩周楠郑璐

崔严匀王江凯邹晓虎

(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211

专利代理师姜欢欢

(51)Int.CI.

D06M11/80(2006.01)

D06M11/74(2006.01)

D06M15/59(2006.01)C08J5/06(2006.01)

C08L61/16(2006.01)

C08K9/04(2006.01)

C08K9/02(2006.01)

C08K7/06(2006.01)

D06M101/40(2006.01)

(56)对比文件

CN114574156A,2022.06.03

审查员张子浩

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

aNOCNT400035003000

aNOCNT

40003500300025002000

Wavenumber(cm?1)

1000

(57)摘要

ransmittanceCN116623425B基于高分散性复合填料的上浆剂和其改性的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法。本发明属于碳纤维上浆剂及其复合材料领域。本发明的目的是为了解决现有碳纤维增强聚醚醚酮复合材料用上浆剂对于碳纤维和树脂基体界面结合强度以及复合材料力学性能的改善无法进一步提高的技术问题。本发明以羟基化的氮化硼和羧基化碳纳米管为原料，将二者通过酯化反应形成有机统一的整体，以其为填料与聚醚酰亚

ransmittance

CN116623425B

CN116623425B权利要求书1/1页

2

1.一种高性能上浆剂，其特征在于，它包括高分散性复合填料和聚醚酰亚胺，所述高分散性复合填料由羟基化氮化硼和羧基化碳纳米管酯化而成。

2.根据权利要求1所述的高性能上浆剂，其特征在于，所述高分散性复合填料的制备方法按以下步骤进行：

S1:将羟基化氮化硼和羧基化碳纳米管分别溶解于二甲基甲酰胺中，超声处理后将溶液混合，得到混合液；

S2:向混合液中加入N,N-二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶，然后磁力搅拌一定时间，洗涤抽滤，得到BNO-CNT复合填料，即高分散性复合填料。

3.根据权利要求2所述的高性能上浆剂，其特征在于，S1中羟基化氮化硼由氮化硼和胆酸钠制备而成，羟基化氮化硼和羧基化碳纳米管的质量比为(0.8-1.2):1,超声处理1-3h。

4.根据权利要求2所述的高性能上浆剂，其特征在于，S2中羟基化氮化硼与N,N-二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶的质量比为(0.1-1.0):(5-8):(0.5-1),磁力搅拌60-80h。

5.权利要求1所述的高性能上浆剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将高分散性复合填料和聚醚酰亚胺溶于二甲基甲酰胺，超声处理，得到高性能上浆剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，高分散性复合填料与聚醚酰亚胺的质量比为(0.1-1):(1-1.5),聚醚酰亚胺的质量与二甲基甲酰胺的体积的比为(1-1.5)g:100mL,超声处理2-4h。

7.一种高强碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，其特征在于，所述复合材料中碳纤维采用权利要求1所述的高性能上浆剂进行改性。

8.权利要求7所述的高强碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

先将碳纤维布脱浆、氧化后，置于权利要求1所述的高性能上浆剂中浸泡，烘干后将其与聚醚醚酮粉末交替层叠铺设，然后进行三段式热压成型，得到高强碳纤维增强聚醚醚酮复合材料。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，三段式热压成型具体为：第一段：从室温升温至190-210℃,保温20-35min,同时保压2.5-5.5MPa;第二段：升温至360-380℃,保温20-35min