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ALC条板监理实施细则

1总则

1.1为规范蒸压轻质加气混凝土（ALC）条板在主体结构、围护墙、内隔墙、管井、风道等部位的安装质量，减少开裂、渗漏、脱落等通病，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《装配式建筑工程监理规程》GB/T51121、《蒸压加气混凝土板应用技术规程》JGJ/T17、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157及设计文件，制定本细则。

1.2本细则适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑中ALC条板工程的监理实施，与钢结构、混凝土框架、装配式混凝土结构配套使用时，应同时满足相应结构体系的技术要求。

1.3监理工作坚持“预控为主、过程旁站、实测比对、影像追溯”原则，实行“样板先行、工序交接、举牌验收、二维码铭牌”四线管理，确保ALC条板工程一次成优。

2监理组织架构与职责

2.1项目监理机构设ALC专项监理组，由总监理工程师任命一名土建专业监理工程师任ALC专业组长，配备1名材料监理工程师、1名测量监理工程师、2名旁站监理员，形成“1+1+1+2”小组模式。

2.2专业组长负责编制《ALC条板监理实施细则》、审核专项施工方案、签发浇筑令/吊装令、组织样板评审；材料监理工程师负责板厂飞检、进场验收、见证取样、建立板垛“身份二维码”；测量监理工程师负责楼层主控线、板缝基准线、安装标高复测；旁站监理员实行“人跟板走”制度，对吊装、灌浆、嵌缝、防裂网铺贴四道工序100%旁站。

2.3建立“日例会、周巡检、月评比”制度，每日17:00前在项目部钉钉群发布《ALC质量日报》，含进场板数、合格率、问题闭合率、影像链接；每月25日组织总包、分包、板厂、监理四方评比，第一名挂绿牌，末位挂黄牌并约谈法人。

3监理工作流程

3.1前期控制

3.1.1设计交底后3日内，总监组织图纸会审，重点核对板厚、板长、荷载、预埋件、开洞、抗震连接件、防火封堵节点；对图纸中未明确板缝宽度、粘接剂厚度、钢件防腐年限等问题，以《监理工作联系单》形式一次性书面提出，设计24h内书面回复。

3.1.2总包单位应在ALC条板首件制作前7日上报《ALC条板专项施工方案》，内容须包含：排版深化图、吊具验算、临时堆放荷载、垂直运输路线、灌浆配合比、防裂措施、雨季冬季施工要点、应急预案；监理48h内完成审核并签章，未经批准严禁开盘。

3.1.3样板段：在标准层选取10m长典型墙体做样板，含门洞口、电箱洞、十字缝、T型缝、转角缝；样板完成后由总监组织五方验收，形成《ALC样板段验收记录》，现场树立1.2m×2.4m蓝底白字展示牌，标注验收结论、允许偏差、责任人二维码；大面积施工未经验收通过不得展开。

3.2过程控制

3.2.1材料进场：板车进场前2h由材料监理工程师在“ALC进场预报”小程序填报车牌号、板型号、数量、强度等级、含水率、生产日期；进场后先核对“出厂合格证+型式检验报告+28d强度报告”，再随机抽3%板块用便携式含水率仪检测，含水率＞30%或局部冻裂、缺棱掉角＞40mm者一律退场。

3.2.2吊装旁站：旁站监理员随身携带《ALC吊装检查表》，对吊具钢丝绳8倍安全系数、专用横吊梁6m以内、防滑橡胶垫、兜底尼龙网逐一核对；板起吊离地30cm时叫停，检查板底有无横向裂纹，发现裂纹＞0.2mm立即退场；吊装就位后复测板顶标高，允许偏差±3mm，超出立即重新调平。

3.2.3灌浆控制：灌浆料采用Ⅲ类水泥基灌浆料，流动度初始值≥300mm，30min保留值≥260mm；每工作班留置1组40mm×40mm×160mm试件，监理现场称重计量，水料比严禁现场随意添加；灌浆时采用“灌浆枪+稳压罐”组合，压力0.2~0.4MPa，竖向缝从下至上匀速注入，待出浆口溢浆后稳压3s再封堵；旁站员全程录制1080P视频，文件名含楼栋-层-轴-板号，保存2个雨季周期。

3.2.4防裂网铺贴：板缝处先清理浮灰，涂刷专用界面剂一遍，待表干后再压入耐碱玻纤网（≥160g/m2），搭接≥100mm；监理用游标卡尺抽检网厚，低于0.12mm退场；嵌缝腻子分三遍成活，每遍间隔≥12h，总厚度2~3mm，现场随机抽5点用针测法，超出±0.5mm立即返工。

3.3验收控制

3.3.1分项验收按“楼层-流水段-户型”三级划分，每完成30块板或一层楼即组织一次；主控项目：轴线位置5mm、表面平整度3mm、垂直度3mm、板缝宽度±2mm、灌浆饱满度≥90%；一般项目：缺棱掉角≤20mm、裂纹宽度≤0.2mm、防火封堵严密