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新型超支化聚酰胺—酯抗静电剂的合成及其在煤矿PVC输送带中的抗静电效能研究.docx

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新型超支化聚酰胺—酯抗静电剂的合成及其在煤矿PVC输送带中的抗静电效能研究

一、引言

1.1研究背景

在煤矿生产中,PVC输送带作为关键的运输设备,被广泛应用于煤炭的输送过程。然而,由于PVC本身是良好的绝缘体,表面电阻大,导电性能差,在输送带运行时,与托辊、滚筒等部件频繁接触、分离并产生摩擦,致使带体上正、负电荷失衡,从而产生大量静电荷。相关研究表明,煤矿井下输送带运行时产生的静电电位可高达数千伏甚至上万伏。这些静电荷若在输送带表面不断积聚,一旦达到一定程度,就会对接地物体产生放电火花。煤矿环境中富含瓦斯等易燃易爆气体,当静电火花的能量超过瓦斯气体的点燃能量(一般认为瓦斯的最小点燃能量约为0.28mJ)时,就极有可能引发火灾或瓦斯爆炸等严重事故,对煤矿生产安全构成巨大威胁。

抗静电剂的使用是提升PVC输送带抗静电性能的关键手段之一。它能够有效降低输送带的表面电阻和体积电阻,使产生的静电荷能够及时传导并泄漏掉,从而避免静电的大量积聚。超支化聚酰胺—酯作为一种新型的抗静电剂,具有独特的分子结构。其高度支化的结构赋予了它一些特殊的性能,如大量的端基官能团、良好的溶解性和较低的熔体黏度。这些特性使得超支化聚酰胺—酯在与PVC输送带材料复合时,有可能更均匀地分散在基体中,并且与PVC分子之间形成良好的相互作用,进而更有效地提高输送带的抗静电性能。同时,超支化聚酰胺—酯还可能对输送带的其他性能,如力学性能、耐热性能等产生积极的影响,这对于提升输送带的综合性能具有重要意义。因此,研发新型超支化聚酰胺—酯抗静电剂并研究其对煤矿PVC输送带抗静电性能的影响具有重要的现实意义。

1.2研究目的与意义

本研究旨在合成新型超支化聚酰胺—酯抗静电剂,并深入探究其对煤矿PVC输送带抗静电性能的影响。通过分子结构设计与合成工艺优化,期望获得具有高效抗静电性能、良好稳定性以及与PVC输送带材料相容性优异的超支化聚酰胺—酯抗静电剂。

在提升煤矿生产安全性方面,煤矿生产环境复杂且危险,静电引发的事故严重威胁着人员生命安全和企业财产。若能成功提高PVC输送带的抗静电性能,将极大地降低静电引发火灾和瓦斯爆炸等事故的风险,为煤矿安全生产提供有力保障。在输送带性能提升方面,新型抗静电剂不仅可赋予输送带良好的抗静电性能,还可能对其力学性能、加工性能等产生积极作用。例如,超支化聚酰胺—酯的特殊结构可能增强与PVC分子的相互作用,从而提高输送带的拉伸强度和耐磨性;其较低的熔体黏度有助于改善加工流动性,降低加工难度。此外,对超支化聚酰胺—酯抗静电剂的研究,还能丰富高分子材料在抗静电领域的应用理论,为其他相关领域的抗静电材料研发提供参考和借鉴。

1.3国内外研究现状

在超支化聚酰胺—酯抗静电剂研究方面,国外研究起步较早。荷兰DSM公司率先合成了超支化聚酰胺酯(PEA),此后,vanBenthem等学者对其合成及应用展开了深入研究,发现超支化PEA分子结构中酯键和酰胺键并存,使其兼具聚酯和聚酰胺的优良特性,如较高的模量、强度、抗冲击性能和耐热性能,以及较好的回弹性、耐磨性和吸湿性,在诸多领域展现出应用潜力。国内巴信武等对超支化PEA的合成、缩聚反应动力学、改性及热分解动力学等进行了初步探索;房宽竣、童身毅和唐黎明等研究组也分别围绕超支化PEA的合成、改性及应用开展了相关工作。但目前对于超支化聚酰胺—酯作为抗静电剂的研究,在分子结构与抗静电性能的定量关系方面尚不够明确,如何精准设计分子结构以实现最佳抗静电效果,仍是需要深入研究的方向。

针对煤矿PVC输送带抗静电研究,国内外均意识到输送带静电危害并开展了相关工作。国外通过改进生产工艺和添加抗静电剂等手段,不断提升输送带抗静电性能。国内荣文波指出PVC阻燃输送带因表面电阻大、导电性能差,使用中易产生静电荷,带来安全隐患,并提出通过配方设计添加抗静电剂和导电材料来提高抗静电性能;王克峰等介绍了煤矿用PVC阻燃输送带的抗静电原理、配方及工艺过程,实践证明添加抗静电剂和导电材料可生产出抗静电效果良好的输送带。然而,当前研究中使用的传统抗静电剂存在耐热性差、易分解等缺点,导致其在高温环境下抗静电性能不稳定,且对输送带其他性能的影响研究不够全面。在新型抗静电剂研发方面,虽有一定探索,但仍缺乏系统性和创新性,难以满足煤矿日益增长的安全和生产需求。

二、超支化聚酰胺—酯抗静电剂的合成原理与方法

2.1超支化聚合物简介

2.1.1分子结构特点

超支化聚合物呈现出独特的三维高度支化结构,从中心核出发,支化单元不断向外延伸。与线性聚合物相比,线

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