填埋场调节池HDPE膜焊缝检测旁站监理记录表（模板）.xlsVIP

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旁站记录

工程名称：

XXX填埋场污水站调节池施工项目

编号：

旁站的关键部位、

关键工序

调节池______区域HDPE膜铺设与焊接

施工单位

XXX建设有限公司

旁站开始时间

年月日

时

分

旁站结束时间

旁站的关键部位、关键工序施工情况：

一、作业前检查：

1.环境条件：气温5-40℃，风力4级以下，膜面干燥无露水，无雨雪。

2.膜面准备：搭接宽度（80±20）mm；接缝处清洁、无油污杂物；铺设平整、松紧适度。

3.人员设备：焊工持有效上岗证；焊接设备状态良好，参数标定有效。

4、检查情况记录：施工条件：□符合□不符合；搭接宽度实测：____mm；焊工证件：□齐全□无；。

5、结果判定：□合格；□不合格（整改后复查）

二、试验性焊接：

1.必须进行：在正式焊接前，对相同材质、环境的试件进行焊接。

2.参数确定：根据试焊结果（如焊接温度、速度、压力）确定当日正式焊接参数。

3.样品检测：对试焊样品进行破坏性检测（剪切、剥离），强度合格方可正式施工。

4.已进行试验焊：□是□否；试验焊试验焊检测结果：□合格□不合格。

三、焊接过程控制：(□单轨、□双轨、□不涉及)

1.双轨热熔焊接（主焊缝）：焊缝应笔直、均匀，无焊瘤、气泡、漏点。焊接过程中，中空气道必须畅通。

2.单轨挤压焊接（修补/T型/复杂部位）：焊条材质必须与母材一致。焊缝应饱满、连续，无虚焊、焦焊。

3.检查情况记录：双轨焊外观：□良好□有问题；单轨焊外观：□良好□有问题。

4.结果判定：□符合要求；□不符合要求。

四、焊缝无损检测：(□单轨、□双轨、□不涉及)

1.双轨焊缝（气压检测）：将气针插入中空气道，加压至250kPa。稳压3-5分钟，压力下降不应10kPa（即不低于240kPa）。另一端打开，观察压力表是否迅速归零，气道是否通畅。

2.单轨焊缝（真空检测）：使用真空罩和肥皂水，负压达到25-35kPa。保持30秒以上，观察有无连续气泡产生。

3.检查情况记录：检测焊缝编号：双轨气压值：初压kPa，稳压___kPa;单轨真空值：___kPa，保持____秒;结果：□无泄漏□有泄漏（位置：____）。

4.结果判定：□合格;□不合格（标记并修补）。

五、破坏性取样:(□涉及、□不涉及)

1.频率：每1000m焊缝至少取样1次（不足1000m按1000m计）。

2.方法：现场剪切取样（尺寸约1000mm×350mm）。

3.处理：取样后立即用挤压焊进行有效修补，并重新检测。

4.送检：样品标记清楚，送实验室检测剪切与剥离强度。

5.检查情况记录：取样位置编号：取样长度：___m;修补及复检：□完成□未完成。

6.结果判定：□已按规定执行。

六、问题与处理1.对检测不合格的焊缝，必须立即用红色记号笔现场标记。br2.要求施工单位按规程进行修补（通常为单轨挤压焊或热熔焊补丁）。br3.对修补部位进行100%无损检测，直至合格。不合格焊缝位置：br修补方式：br复检结果：□合格□不合格□已闭环处理

旁站监理结论□本班次/本段焊缝施工工艺符合规范及方案要求，过程受控，质量合格。br□施工过程存在质量问题，已要求整改并复查合格。br□施工过程存在严重问题，已下发监理通知单（编号：______）。

旁站发现的问题及处理情况：

1、本班次/本段焊缝施工工艺是否符合规范及方案要求，过程受控，质量合格。□是；□否。

2、施工过程存在质量问题________________________。

处理情况：______________________________。

旁站监理人员（签字）：

年月日

注：本表一式一份，项目监理机构留存。