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汽车维修厂安全操作规程样本

一、总则

1.为保障汽车维修作业人员的人身安全与健康，规范操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保护公司财产不受损失，特制定本规程。

2.本规程依据国家相关法律法规、行业标准及本厂实际情况制定，适用于本厂全体维修作业人员及进入维修作业区域的其他相关人员。

3.所有人员必须严格遵守本规程及各项安全管理制度，熟悉并掌握本岗位安全操作技能和应急处置方法。

4.安全生产，人人有责。各级管理人员应以身作则，带头执行安全规程；作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，并有权对不安全因素进行报告。

二、人员基本要求

1.维修作业人员必须年满法定成年年龄，身体健康，经专业培训合格并取得相应操作资格后方可上岗。严禁无证上岗或酒后、带病、疲劳上岗。

2.作业人员应具备必要的安全知识，熟悉所操作设备的性能、结构和安全操作规程。

3.作业时必须按规定正确佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作鞋等。

4.严禁在作业区域吸烟、饮食或进行其他与工作无关的活动。

5.工作中应集中精力，严禁嬉戏打闹、擅离职守或从事与本职工作无关的操作。

三、作业环境安全要求

1.维修车间应保持整洁、有序，通道畅通，光线充足（特殊区域需配备防爆照明）、通风良好。

2.车间内严禁存放易燃易爆物品，确需使用时，应严格遵守危险品管理规定，限量存放并远离火源。

3.消防器材（灭火器、消防栓等）应配置齐全、有效，并放置在明显、易取用的位置，严禁随意挪用或遮挡。作业人员应熟悉其使用方法。

4.电气设备及线路应符合安全标准，定期检查维护，破损老化线路应及时更换。

5.车间地面应平整、防滑、耐油，有油污或积水时应立即清理，防止滑倒摔伤。

6.各类维修设备、工具、物料应按指定区域摆放整齐，不得占用消防通道和安全出口。

7.作业区域应设置明显的安全警示标识，如“注意安全”、“必须佩戴防护眼镜”、“当心触电”等。

四、通用作业安全规程

4.1作业前准备与检查

1.车辆接收与停放：车辆进入车间后，应引导至指定工位停放，拉紧驻车制动，手动挡车辆挂入空挡（自动挡车辆挂P挡），关闭点火开关。必要时放置轮挡。

2.安全警示：在维修车辆周围明显位置放置“正在维修，请勿动车”等安全警示标识。

3.环境检查：清理作业区域内障碍物，确保操作空间充足。检查作业区域内有无易燃易爆物品，采取必要防护措施。

4.设备检查：对将要使用的维修设备（如举升机、千斤顶、砂轮机等）进行检查，确认其处于良好工作状态，安全装置齐全有效。

5.工具检查：检查所用工具是否完好无损、规格适用，气动工具管路连接是否牢固，电气工具绝缘是否良好。

6.个人防护：按规定穿戴好个人防护用品。

4.2作业过程中的安全注意事项

1.严禁明火：在进行喷漆、油品加注、电路检修等易燃易爆作业时或其附近区域内，严禁动用明火或进行产生火花的作业。确需动火时，必须办理动火审批手续，清理周围可燃物，并采取防火措施。

2.工具使用：严格按照工具使用说明书或安全操作规程正确使用各类工具、量具和设备。严禁违规操作或超负荷使用。

3.电气安全：使用电气设备时，应先检查其绝缘情况，确认无误后方可接通电源。湿手不得操作电气设备，不得用湿抹布擦拭带电设备。移动电气设备时，应先切断电源。

4.高处作业：登高作业（如车顶作业）时，必须使用稳固的登高工具（如梯子），严禁站在轮胎、翼子板、保险杠等不稳定部位作业。作业时应系好安全带。

5.车辆支撑：使用举升机举升车辆时，必须将车辆平稳放置于举升机支撑点上，确认无误并锁止后，方可进行车下作业。使用千斤顶时，必须配合安全支架，严禁单纯依靠千斤顶支撑车辆进行车下作业。

6.油品与化学品处理：添加或更换润滑油、冷却液、制动液等油品及化学品时，应小心操作，防止泄漏。废油、废液及废弃化学品应按环保规定分类收集、存放和处理，不得随意倾倒。

7.零件与废弃物：拆卸下来的零件应有序摆放，防止丢失或损坏。作业产生的废弃物（如废抹布、废手套、废旧零部件等）应及时清理，分类放入指定容器。

8.客户物品：尊重客户财物，对车内物品应妥善保管，未经允许不得随意翻动或取用。

4.3作业结束后清理

1.作业完成后，应仔细检查维修质量，确保无遗漏项目和安全隐患。

2.将车辆驶离工位或安全降落到地面，拆除轮挡和安全警示标识。

3.清理作业区域，擦拭干净设备表面油污，将工具、量具、设备等归位。

4.关闭所有不必要的电源、气源。

5.废弃物料按规定处理，保持车间整洁。

五、专项作业安全规程（示例）

5.1车辆举升作业安全规程

1.举升前检查：检查举升机各部件是否完好，液压系统