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公司重冶竖炉工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司重冶竖炉工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶竖炉工在生产过程中进行的各项操作。规程旨在确保竖炉操作人员的人身安全和身体健康，防止事故发生。所有竖炉操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施以及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入高温区域或可能产生有害气体的区域，应佩戴隔热手套、隔热面罩和防毒面具。

（3）操作人员在作业过程中应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无松动、变形、裂纹等现象。

（2）检查电气设备绝缘电阻，确保符合安全标准。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

（4）检查设备冷却系统，确保冷却水充足，无泄漏。

（5）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

（6）检查设备操作手柄、按钮等是否灵活，指示灯是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

（2）检查作业区域照明设施，确保光线充足。

（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）检查通风设施，确保作业区域空气流通。

（5）对作业区域进行清洁，防止粉尘、有害气体积聚。

（6）确认作业区域无火灾、爆炸等安全隐患。

操作人员在操作前应充分了解以上准备工作，确保在安全、舒适的环境中作业。如有特殊情况，应立即报告上级，待问题解决后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

（2）打开设备进料口，检查进料系统是否正常。

（3）开启冷却水系统，确保设备冷却。

（4）启动设备电机，观察设备运行状态，确保无异常振动和噪音。

（5）调整设备参数，如温度、压力等，确保工艺要求。

（6）开启进料阀门，缓慢加入原料，观察设备运行情况。

（7）根据工艺要求，调整设备运行速度和进料量。

（8）监控设备运行数据，确保设备在正常范围内运行。

（9）停止进料，关闭进料阀门。

（10）关闭设备电机，关闭冷却水系统。

（11）关闭设备进料口，清理设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆物质的操作，必须严格按照防爆操作规程执行。

（2）对于高温高压设备，操作人员应熟悉设备的操作手册和安全操作规程。

（3）在操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维修，必须确保设备已完全停电，并采取必要的通风和防护措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常振动或噪音，立即停止设备运行，检查原因并处理。

（2）设备出现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，并采取堵漏措施。

（3）设备出现过热现象，立即降低设备运行速度，检查冷却系统，必要时停止设备运行。

（4）设备出现故障，立即通知维修人员，并采取临时措施保证生产安全。

（5）在处理异常工况时，操作人员必须佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

所有操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保生产过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，无过热现象。

（2）压力：设备运行压力应稳定，不得超过设计最大压力。

（3）振动：设备运行时振动幅度应小于规定值，无剧烈振动。

（4）噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

（5）电流：设备运行电流应稳定，无大幅波动。

（6）油压：润滑系统油压应稳定，无压力下降现象。

（7）料位：进料和出料料位应保持在合理范围内，无溢料或料位过低现象。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能导致设备损坏。

（2）设备振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

（3）设备泄漏：设备运行时，出现油液、气体等泄漏现象，可能影响设备正常运行。

（4）设备噪音增大：设备运行时，噪音明显增大，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

（5）电流波动：设备运行电流出现大幅波动，可能存在电源问题或设备负载不平衡。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、振动、噪音等。

（2）使用专用仪器对设备进行定期检测，如振动分析仪、温度计等。

（3）记录设备运行数据，如电流、油压、料位等，以便分析设备运行