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  • 2026-01-14 发布于浙江
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机械工程师

潮塞CHAN{CALENG{NEER

巧用车床附件车削变径套

陈秀珍。张丰山

(江苏农林职业技术学院,江苏句容212400)

0引言顶尖将其同定在车床上(大头朝卡盘);7)逆时针调整小

我院机电工程系实训中心承担了多项金工实训项目拖板角度至莫氏5号锥度;8)转动小拖板手轮,纵向进给

的培训和考证工作,特别是普通车床中级工操作技能鉴车外锥面,保证大头直径至+44.73+0.15mm,两头倒角。

定工作,每次鉴定通知单只提前1周下发中心,考证人数2加工难点分析

多,时间紧,往往来不及准备。图l所示为某次车工中级用扁头钻套代替心轴加工外锥,就必须保证变径套4

技能鉴定零件莫氏变径套,一件长度为100mm,材料为号内锥与扁头钻套4号外锥紧密配合。因此,在镗变径套

45钢。零件外形由内外锥面组成,外锥为莫氏5号,内锥内锥时,须精确调整好小拖板的角度。这也是加工该零件

为莫氏4号。内外径同轴度公差要求不超过0.03mm,要的难点问题。莫氏4号、5号内、外锥角度尺寸如下:莫氏

求准备莫氏4号心轴,以保证内、外锥面的同轴度要求。4号角度=l。29l5”=1.4875。=100:2.5935;莫氏5号角度=

要求准备的心轴,其加工需要通过车、磨艺,并经1。3026”=1.5072。=100:2.6313。

热处理后才能投入使用,加工周期长,同时又因鉴定人数3解决难题方法

多.给制造心轴带来了许多困难。经过试验,我们利用车床经过多次试验,确定了如图3所示精确调整小拖板

附件即莫氏扁头钻套(如图2昕示)代替心轴来车削,获角度的步骤:1)用自制小顶尖顶莫氏4号扁头钻套小头

得了合格的变径套零件,而且钻套也没有损坏。不仅节省(莫氏5号大头),后顶尖顶正钻套;2)用百分表精确校正

了心轴制造的费用,还保证了技能鉴定任务的按时完成。钻套卡盘的同轴度;3)粗调小拖板角度至1.5。,拧紧螺

栓;4)使百分表表针与卡盘圆心水平,表针靠在钻套锥嘶

卜(指针压下去0.2mm)并左右移动小拖板以校正其角

度;5)拧紧螺栓并再次用百分表验证其角度。

4加工应用

将加lT好内锥的半成品零件套入扁头钻套,采用双

顶的夹紧方

式把钻套固

定在车床

J:,按图3

变径套车削工艺路线的方式精确

变径套为丁具套类零调整好小拖

,零件轨迹曲线为莫氏板角度为莫

面并不复杂,但是有着氏5号锥

格的几何精度要求。通度.转动小

过对零件结构的分析,确定加工Tl艺路线如下:拖板手轮,

1)顺时针调整小拖板角度至莫氏4号;2)j爪夹毛纵向进给车

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