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球场木地板工程施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
图纸会审：施工前需组织技术人员核对设计图纸，明确木地板类型（如实木地板、复合地板、运动专用地板）、铺设方式（悬浮式、固定式）、龙骨规格及减震层要求，确认标高控制线、伸缩缝位置及预留洞口处理方案。
技术交底：项目技术负责人向施工班组进行专项交底，重点说明施工工艺、质量标准及特殊部位处理方法（如球场边界、通风孔、排水沟周边），形成书面交底记录并签字确认。
样板施工：在正式施工前，选取100㎡代表性区域进行样板铺设，经建设单位、监理单位验收合格后作为后续施工标准。
1.2现场准备
基层处理：
清理基层杂物、油污及浮灰，采用吸尘器或高压水枪彻底清洁；
检查基层平整度，使用2m靠尺检测，误差应≤3mm/2m，超差部位需用水泥砂浆或自流平找平；
基层含水率需≤8%（采用含水率测定仪检测），若超标需进行通风干燥或涂刷防潮隔离层（如聚氨酯防水涂料）。
环境控制：
施工环境温度需控制在10-30℃，相对湿度40%-60%，通风良好；
基层周边应做好防水措施，严禁雨水、地下水渗入，排水沟需提前疏通。
材料堆放：
木地板、龙骨等材料需存放于干燥通风的室内，距离地面≥30cm，距离墙面≥50cm，避免阳光直射；
材料进场后需静置48小时以上，使木材含水率与现场环境平衡。
1.3机具准备
类别
设备名称
数量（台/套）
用途说明
测量工具
水准仪、2m靠尺、塞尺
各1
基层标高及平整度检测
切割工具
圆锯、曲线锯、角磨机
各2
木地板、龙骨切割及边角处理
安装工具
电钻、冲击钻、气钉枪
各3
龙骨固定、地板拼接
检测工具
含水率测定仪、拉力计
各1
材料含水率及固定件强度检测
二、材料要求
2.1主要材料
木地板：
材质：宜选用枫木、柞木等硬木，气干密度≥0.65g/cm3，含水率7%-12%（符合GB/T15036.1-2018标准）；
规格：厚度20-22mm，宽度60-80mm，长度300-1200mm，榫卯结构完整，表面无裂纹、节疤、虫蛀；
性能：耐磨系数≥0.15（Taber耐磨试验），弹性模量≥10000MPa，防滑系数0.6-0.8（湿态）。
龙骨：
材质：松木或杉木，含水率≤12%，截面尺寸50×70mm（或按设计要求），无腐朽、弯曲、劈裂；
防腐处理：需经ACQ防腐剂浸泡处理，防腐等级≥C3（符合GB/T27651-2011标准）。
减震层：
材料：EVA泡沫垫（厚度5-10mm，密度≥0.3g/cm3）或橡胶减震垫，压缩回弹率≥80%，阻燃等级B1级。
2.2辅材
胶粘剂：采用聚氨酯胶或木地板专用胶，VOC含量≤100g/L，粘结强度≥1.0MPa（符合GB18583-2008标准）；
固定件：
龙骨固定：采用φ10膨胀螺栓（长度≥100mm）或镀锌钢钉（长度为龙骨厚度的2.5倍）；
地板拼接：使用不锈钢气钉（长度25-30mm）或隐形卡扣。
防潮材料：聚乙烯薄膜（厚度≥0.2mm）、铝箔纸（导热系数≤0.04W/(m·K)），用于基层及龙骨间防潮。
三、施工工艺
3.1工艺流程
基层处理→弹线定位→安装减震层→龙骨铺设→龙骨找平→地板铺设→缝隙处理→表面打磨→油漆涂装→成品保护
3.2关键工序
3.2.1弹线定位
按设计图纸弹出龙骨铺设控制线，纵向间距≤400mm，横向间距≤600mm，边界线距墙面预留10-15mm伸缩缝；
用红铅笔在基层标注膨胀螺栓位置，间距≤500mm，避开排水孔及管线。
3.2.2龙骨铺设
减震层安装：在基层满铺EVA泡沫垫，接缝处搭接50mm，用胶带密封；
龙骨固定：
沿控制线摆放龙骨，用膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥30mm，拧紧后螺帽应低于龙骨表面2mm；
龙骨接头采用45°斜接，接缝处间距≥500mm，且不得在同一截面上；
龙骨找平：通过水准仪调整龙骨顶面标高，误差≤2mm/2m，高低差部位用木垫片调平，垫片需与龙骨钉牢。
3.2.3地板铺设
铺设方向：沿球场长边方向铺设，板材长度方向与光线入射方向一致，避免反光影响视觉效果；
拼接方式：
采用“企口拼接”，榫头涂胶后与榫槽紧密结合，用木锤轻敲使接缝严密（缝隙≤0.5mm）；
相邻排板材接头错开≥300mm，避免通缝；
边缘板材需预留8-10mm伸缩缝，用楔形木垫块临时固定；
固定方式：
实木地板：采用气钉从榫槽45°角斜向钉入，每块地板至少2个固定点；
复合地板：采用隐形卡扣连接，无需钉子固定。
3.2.4表面处理
打磨：地板铺设完成后，用120目、240目砂纸分两次打磨表面，确保平整光滑，无毛刺、划痕；
油漆涂装：
底漆：涂刷1遍封闭底漆（固含量≥40%），干燥时间≥4小时；
面漆：涂刷2-3遍耐磨面漆（硬度≥3H，光泽度30-50GU），每遍间隔≥6小时，最后一遍实
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