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某轮胎厂气瓶储存操作办法

某轮胎厂气瓶储存操作办法

一、总则

1.制定目的

为规范本厂气瓶的安全储存和管理，防止因储存不当引发爆炸、泄漏等事故，保障员工生命安全和生产秩序，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于全厂所有储存气瓶的场所、人员及操作行为，包括但不限于仓库管理员、生产车间相关人员、设备维护人员等。

3.基本概念说明

-气瓶：指储存压缩气体、液化气体或溶解气体的容器，如氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶等。

-储存场所：指专门用于存放气瓶的仓库或区域，必须符合安全要求。

-定期检查：指对气瓶及其附件、储存环境进行的周期性检查，确保无安全隐患。

二、气瓶储存场所要求

1.选址要求

储存气瓶的场所应远离明火、热源和易燃易爆物品，地面应平整、干燥，避免积水。

2.通风条件

储存区域必须保持良好通风，防止气体积聚，配备必要的通风设备。

3.防火措施

场所内应配备灭火器、消防沙等消防器材，严禁吸烟和火源进入。

4.标识要求

储存区域应悬挂“危险品”“严禁烟火”等警示标识，气瓶本身需粘贴清晰标签，注明气体种类和储存日期。

5.隔离存放

不同种类的气瓶应分类存放，如氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，与易燃气体隔离存放。

6.环境控制

储存场所温度应控制在0℃～40℃之间，避免阳光直射和高温环境。

7.通道设置

场所内应保持通道畅通，便于人员疏散和应急处理。

三、气瓶入库与验收

1.入库检查

气瓶进入储存场所前，需检查瓶体是否有裂纹、腐蚀、变形等损伤，附件是否齐全完好。

2.合格确认

只有检验合格、在有效期内的气瓶才能入库，过期或损坏的气瓶应立即隔离并报备。

3.登记记录

每入库一批气瓶，需填写《气瓶入库登记表》，记录气瓶种类、数量、生产日期、检验有效期等信息。

4.专人负责

入库工作由仓库管理员专人负责，其他人员不得擅自操作。

5.异常处理

如发现气瓶存在异常，应立即停止入库，并报告安全部门处理。

6.领用核对

出库领用时，需核对领用人员身份和用途，确保用途合法合规。

7.记录更新

每次入库或出库后，及时更新《气瓶库存台账》，确保账物相符。

四、气瓶日常维护与检查

1.定期检查制度

每月对储存气瓶进行全面检查，重点检查瓶体、阀门、标签等是否完好。

2.瓶体检查

检查瓶体是否有锈蚀、凹陷、裂纹等，阀门是否松动或损坏。

3.附件检查

确认安全帽、防震圈等附件是否齐全，无缺失或变形。

4.标签检查

核对标签信息是否清晰，如气体种类、检验日期等是否准确。

5.环境检查

检查储存场所是否整洁，无杂物堆积，通风是否良好。

6.记录填写

每次检查后填写《气瓶检查记录表》，对发现的问题及时整改。

7.应急处理

如发现泄漏、变形等紧急情况，应立即隔离气瓶并疏散人员，报告安全部门。

五、气瓶使用管理

1.领用流程

生产车间需提前填写《气瓶领用申请单》，经主管审批后到仓库领用。

2.专人使用

气瓶使用必须由经过培训的专人操作，严禁非专业人员擅自开启或操作。

3.安全操作

使用时不得敲击、碰撞瓶体，远离火源，保持安全距离。

4.固定存放

使用中的气瓶应固定在指定位置，防止倾倒或移动。

5.用后回收

使用完毕后应立即归还仓库，不得擅自存放或转移。

6.泄漏处理

如发现泄漏，应立即关闭阀门，用湿布覆盖，并报告相关人员。

7.记录跟踪

每次领用和归还均需记录，确保气瓶全程可追溯。

六、气瓶报废与处置

1.报废标准

气瓶达到检验有效期未通过、瓶体严重腐蚀变形、阀门损坏等应立即报废。

2.报废申请

报废的气瓶需填写《气瓶报废申请表》，经安全部门审核后处理。

3.隔离存放

报废气瓶应移至专用区域隔离存放，禁止使用。

4.专业处置

由具备资质的专业机构进行报废处置，严禁私自拆解或销毁。

5.记录存档

报废过程需详细记录，并存档备查。

6.费用处理

报废处置费用由设备部门负责，按流程报销。

7.后续管理

报废后应及时清理存放区域，确保无遗留。

七、监督检查

1.检查主体

安全部门负责对全厂气瓶储存管理进行监督检查。

2.检查频率

每季度至少进行一次全面检查，每月抽查重点区域。

3.检查内容

包括储存场所符合性、气瓶完好性、操作规范性、记录完整性等。

4.问题整改

检查中发现的问题，需限期整改，并跟踪落实情况。

5.记录存档

每次检查结果需记录在案，并存档备查。

6.考核关联

检查结果与相关部门和人员的绩效考核挂钩。

7.违规处理

对违反规定的行为，视情节轻重给予警告或