CN119286040A 一种含有工业大麻纤维的复合材料、制备方法及其应用 （浙江艾伦新材料有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN119286040A(43)申请公布日2025.01.10

(21)申请号202411598473.6

(22)申请日2024.11.11

(71)申请人浙江艾伦新材料有限公司

地址314005浙江省嘉兴市南湖区新丰镇

河滨路18号

(72)发明人孙福胜

A43B13/04(2006.01)

(74)专利代理机构嘉兴恒冠知识产权代理事务

所(普通合伙)33488专利代理师郁林斌

(51)Int.CI.

C08J9/12(2006.01)

C08L75/04(2006.01)

C08L77/00(2006.01)

C08L99/00(2006.01)

C08K5/14(2006.01)

权利要求书2页说明书5页

(54)发明名称

一种含有工业大麻纤维的复合材料、制备方法及其应用

(57)摘要

CN119286040A本发明公开了一种高分子聚合物的复合材料，具体公开了一种含工业大麻纤维的复合材料、制备方法及其应用。本发明的含工业大麻纤维的复合材料具有优异的抗菌效果，特别是抑制葡萄球菌和大肠杆菌，且其密度低、弹性优异以

CN119286040A

CN119286040A权利要求书1/2页

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1.一种含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，其包含如下步骤：

(1)将工业大麻韧皮剪切成0.1-1cm2小块并烘干，将其浸泡入果胶酶水溶液中，冲洗后，再将其置于乙醇中，并加入NaOH和过氧叔丁醇，然后加热至沸腾，冲洗烘干后得到粗工业大麻纤维；

(2)采用粉碎机将所述粗工业大麻纤维制备成粉末；

(3)在120-150℃条件下，将60-80份热塑性聚氨酯与0.2-0.3份第一交联剂在双螺杆挤出机中混炼得到预交联聚氨酯，然后在120-150℃条件下，将所述预交联聚氨酯、10-30份上述工业大麻纤维粉末、5-20份聚醚酰胺和第二交联剂在双螺杆挤出机中混炼得到预发泡材料；

(4)将所述预发泡材料通过超临界发泡工艺制备得到所述含有工业大麻纤维的复合材料。

2.如权利要求1所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，其满足下述条件中的一个或多个：

(1)步骤(1)中，所述果胶酶水溶液的浓度为2-3g/mL,浸泡时间为0.5-2小时；

(2)步骤(1)中，氢氧化钠的含量为10-15g/L;

(3)步骤(2)中，所述工业大麻纤维的粒径为100-1000目。

3.如权利要求2所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，其满足下述条件中的一个或多个：

(1)步骤(1)中，所述果胶酶水溶液的浓度为2.5g/mL,浸泡时间为为1h;

(2)步骤(1)中，氢氧化钠的含量为12g/L,过氧叔丁醇的含量为为30g/L;

(3)步骤(2)中，所述工业大麻纤维的粒径为200-400目。

4.如权利要求3所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述工业大麻纤维的粒径为400目。

5.如权利要求1所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述第一交联剂为叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯；所述的第二交联剂为二叔丁基过氧化异丙基苯。

6.如权利要求1所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，各组分用量按重量份如下：

上述工业大麻纤维粉末：10-30份；

热塑性聚氨酯：60-80份；

聚醚酰胺：5-20份；

叔丁基过氧化碳酸-2-乙基：0.1-0.3份；

二叔丁基过氧化异丙基苯：0.1-0.3份。

7.如权利要求1所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述超临界发泡工艺为：在50-55℃下，将预发泡材料放入超临界发泡设备腔体中，通入二氧化碳置换腔体内空气，继续通入二氧化碳加压至12-15Mpa,充分饱和0.5-5小时后泄压，得到所述复合材料。

8.如权利要求7所述含有工业大麻纤维的复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中：所述超临界发泡工艺为：在50℃下，将预发泡材料放入超临界发泡设备腔体中，通入二

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氧化碳置换腔体内空气，入超临