原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
电缆沟防腐防渗施工技术交底
一、施工准备
1.1材料准备
防腐材料：环氧树脂涂料（主剂+固化剂）、玻璃纤维布（规格≥0.2mm）、聚硫密封胶（双组分）、底漆（环氧富锌底漆）
防渗材料：HDPE土工膜（厚度≥1.5mm）、膨润土防水毯（GCL）、水泥基渗透结晶型防水涂料
辅助材料：砂纸（80目/120目）、钢丝刷、搅拌器（电动）、刮板、滚筒、胶带（丁基橡胶）、检测仪器（电火花检测仪、测厚仪）
1.2机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途说明
高压清洗机
15MPa
2台
基层表面清理
热风焊枪
调温型
3把
HDPE土工膜焊接
涂膜喷涂机
无气喷涂
1台
大面积涂料施工
电火花检测仪
30kV
1台
防腐层针孔检测
湿膜测厚仪
0-2000μm
2个
湿膜厚度控制
1.3作业条件确认
电缆沟主体结构已验收合格，混凝土强度达到设计强度80%以上
基坑边坡稳定，排水系统完善（集水井+潜水泵配置）
作业面环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，雨天或5级以上大风天气严禁施工
施工前进行现场安全技术培训，特种作业人员持证上岗（焊工、涂装工）
二、施工工艺
2.1基层处理
表面清理
采用机械打磨+人工清理结合方式，去除混凝土表面浮浆、蜂窝、麻面等缺陷，露出坚实基层
阴阳角处理成圆弧过渡（半径≥50mm），转角处增设加强层
高压水枪冲洗后，用喷灯烘干表面水分，确保基层含水率≤6%
缺陷修复
裂缝处理：宽度＜0.2mm裂缝采用环氧树脂胶泥封闭；≥0.2mm裂缝采用V型开槽（深度≥10mm）后填充聚硫密封胶
蜂窝修补：采用聚合物水泥砂浆分层回填，每层厚度≤20mm，养护7天
2.2防腐层施工
2.2.1涂料型防腐（适用侧墙及底板）
底漆施工
环氧富锌底漆按配比（主剂:固化剂=10:1）搅拌均匀，熟化20分钟
采用滚涂法施工，干膜厚度控制60-80μm，间隔4小时后进行下道工序
玻璃纤维布增强层
采用一布两涂工艺，第一道面漆涂刷后立即铺贴玻璃纤维布，用刮板排除气泡
布幅搭接宽度≥100mm，搭接方向顺水流方向，阴阳角处加贴500mm宽附加层
面漆施工
涂刷两道环氧面漆（干膜总厚度≥200μm），每道间隔≥8小时
湿膜厚度检测：每100㎡设置5个检测点，确保湿膜厚度≥120μm/道
2.2.2卷材防腐（适用特殊腐蚀环境）
HDPE土工膜铺设
采用空铺法施工，膜体搭接宽度100mm，采用双轨热熔焊接
焊接温度控制180-220℃，行走速度1.5-2m/min，焊接完成后进行气压检测（0.2MPa保压30秒）
接缝处理
丁字缝及十字缝采用十字加强片焊接，周边加焊200mm宽补强层
焊接完成后用电火花检测仪（电压15kV）全面检测，发现针孔立即补焊
2.3防渗系统施工
2.3.1复合防渗结构（推荐方案）
底层处理
铺设300g/m2无纺布作为缓冲层，搭接宽度≥150mm
膨润土防水毯（GCL）自然搭接，搭接长度≥200mm，采用钉枪固定（间距500mm）
HDPE土工膜铺设
膜体展开方向平行于电缆沟长度方向，由低向高铺设
边坡与底板连接处采用圆弧过渡，转角半径≥300mm，增设500mm宽加强层
2.3.2节点防渗处理
变形缝处理
缝内填充聚乙烯泡沫棒（直径为缝宽1.2倍），表面嵌填20mm深聚硫密封胶
密封胶施工前用专用底涂处理缝壁，确保粘结强度≥0.8MPa
预埋件处理
穿壁管根部采用套管+止水环结构，环向设置3道遇水膨胀止水条
周边涂刷水泥基渗透结晶涂料（干膜厚度≥1.0mm），范围扩大至管径5倍
三、质量控制标准
3.1防腐层质量要求
项目
允许偏差
检测方法
检查频率
干膜厚度
-5%~+10%设计值
磁性测厚仪
每50㎡3点
附着力
≥5MPa
划格法（1mm×1mm网格）
每100㎡1处
针孔检测
无击穿现象
电火花检测（30kV）
100%检查
3.2防渗系统验收标准
HDPE土工膜焊接接缝强度≥母材强度80%，剥离强度≥3N/mm
膨润土防水毯搭接处渗透系数≤1×10??cm/s
整体防渗系统经闭水试验（水头0.5m），24小时渗漏量≤0.01m3/(m2·d)
3.3过程质量记录
每道工序实行三检制（自检、互检、专检），填写《防腐防渗施工检查记录表》
材料进场需提供出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验（同一厂家每5000㎡为一批）
隐蔽工程验收需留存影像资料（每个验收部位不少于3张不同角度照片）
四、安全文明施工
4.1安全防护措施
施工现场设置明显安全警示标志（禁止烟火、必须佩戴防毒面具等）
涂装作业人员配备正压式呼吸器（防护等级P100），每2小时轮换作业
动火作业办理许可证，配备灭火器（干粉+二氧化碳各2台），设置防火隔离带
4.2环保要求
涂料搅拌在封闭容器内进行，废弃料集中收集后交由有
文档评论（0）