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2026年模具设计师面试全攻略：问题与答案

一、基础知识（共5题，每题6分，总分30分）

1.问题：简述注塑模具的基本结构及其各部分的功能。

答案：注塑模具基本结构包括动模和定模两部分，主要组成部分及功能如下：

-型腔与型芯：成型制品的内外形状。

-浇注系统：将熔融塑料从注塑机喷嘴传递到型腔的通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料井。

-导向机构：保证动模和定模准确闭合，常见有导柱和导套。

-抽芯机构：用于脱出制品中的嵌件或复杂型腔的成型零件，如斜顶、滑块等。

-冷却系统：控制模具温度，提高成型效率和制品质量，通常采用水路或油路。

-排气系统：排出模具闭合时型腔内的空气，防止制品缺陷。

解析：此题考察模具基础知识，考生需熟悉注塑模具的组成部分及其作用，这是模具设计的基础。

2.问题：解释什么是模温机，并说明其在注塑成型中的作用。

答案：模温机是用于控制模具温度的设备，通过加热或冷却介质（水或油）来调节模具温度。其作用包括：

-提高成型效率，缩短成型周期。

-保证制品尺寸精度和表面质量。

-防止因温度不当导致的制品缺陷（如缩水、气泡等）。

解析：模温控制是注塑成型的重要环节，考生需理解其工作原理及实际应用。

3.问题：列举三种常见的浇口类型，并简述其优缺点。

答案：

-直接浇口：结构简单，流道短，但残留痕迹明显，适用于厚壁制品。

-潜伏浇口：隐藏在分型面上，适合侧向进料，但易产生喷射纹，适用于薄壁制品。

-点浇口：浇口小，残留痕迹少，适合多型腔模具，但需配合顶出系统。

解析：浇口选择影响制品质量和成型工艺，考生需掌握不同浇口的特点。

4.问题：什么是模具钢材的淬火和回火处理？为何重要？

答案：淬火是将模具钢快速冷却，提高硬度和耐磨性；回火是淬火后加热至一定温度，降低脆性，改善韧性。其重要性在于：

-满足模具使用寿命要求。

-防止模具在使用中开裂或磨损。

解析：热处理是模具制造的关键工艺，考生需理解其原理及对模具性能的影响。

5.问题：简述一模多腔的设计要点。

答案：

-型腔布局：平衡各型腔的受力，避免偏载。

-浇注系统优化：确保各型腔填充均匀，防止短射或气穴。

-顶出系统协调：保证所有型腔的制品顺利脱模。

-冷却水路分配：各型腔温度一致，避免变形。

解析：一模多腔设计需考虑多个因素，考生需具备系统性思维。

二、设计实操（共6题，每题7分，总分42分）

1.问题：设计一个用于生产手机外壳的注塑模具，要求壁厚均匀，无缩水风险。

答案：

-型腔设计：采用等壁厚结构，壁厚取2-3mm。

-加强筋设计：在薄壁处增加圆角加强筋，防止变形。

-冷却系统：采用点浇口，配合模温机控制温度。

-排气设计：在分型面和型腔边缘设置排气槽。

解析：手机外壳要求高精度，设计需兼顾强度和轻量化。

2.问题：如何设计防止制品粘连型芯的机构？

答案：

-脱模剂：使用专用脱模剂涂层。

-型芯倾斜角：设计斜度便于脱模。

-顶出系统：采用顶针或推板，配合回位销。

-模温控制：避免型芯温度过高。

解析：防止粘连是模具设计的常见问题，考生需掌握多种解决方案。

3.问题：设计一个带有嵌件的注塑模具，嵌件为金属支架。

答案：

-嵌件预埋：在定模或动模预留嵌件安装孔。

-斜顶机构：用于脱出斜向嵌件。

-冷却设计：嵌件区域需加强冷却，防止变形。

-浇口选择：采用侧浇口或点浇口，避免嵌件受热不均。

解析：嵌件设计需考虑固定、脱模和温度控制。

4.问题：如何设计防止飞边的问题？

答案：

-分型面优化：选择平整且受力均匀的分型面。

-镶件设计：在高压区域增加镶件，提高强度。

-排气系统：确保型腔内气体顺利排出。

-锁模力：适当提高锁模力，防止溢料。

解析：飞边是注塑成型常见缺陷，考生需掌握多种解决方法。

5.问题：设计一个薄壁制品的模具，壁厚仅为1mm，如何避免缩水？

答案：

-快速冷却：采用模温机，降低熔体进入型腔后的温度。

-浇口优化：采用潜伏浇口或阀浇口，减少压力传递损失。

-加强筋设计：在薄壁处设置微型加强筋。

-保压时间：适当延长保压时间，补充收缩。

解析：薄壁制品易缩水，设计需综合考虑冷却、浇注和保压。

6.问题：设计一个需要二次注塑的模具，如何保证两次注塑的结合良好？

答案：

-预埋件：在第一次注塑时预留嵌件或凹槽。

-脱模剂选择：使用专用脱模剂，避免第二次注塑粘连。

-温度控制：确保两次注塑温度一致。

-保压压力：第二次注塑需适当提高保压压力。

解析：二次注塑需保证结合强度，考生需理解工艺衔接。

三、行业与地域针对性（共4题，每题8分，总分32分）

1.问题：针对广东珠三角地区电子厂的需求，设计一款用于手机屏幕边框的模