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一、总则
1.目的:为保障本店员工人身安全与企业财产安全,规范生产经营行为,预防和减少各类安全事故的发生,营造安全、健康、有序的工作环境,特制定本制度。
2.依据:本制度依据国家相关法律法规、行业标准,并结合本店实际运营情况制定。
3.适用范围:本制度适用于本店所有部门及全体员工,包括但不限于维修车间、备件仓库、办公区域、展厅及客户服务区等。外来施工单位及人员在本店区域内作业时,亦需遵守本制度相关规定。
4.基本原则:安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行全员参与、分级负责、层层落实的安全生产责任制。
二、组织机构与职责
1.安全生产领导小组:
*本店成立安全生产领导小组,由店总经理担任组长,各部门负责人为成员。
*领导小组负责统筹本店安全生产工作,制定和审批安全生产规章制度,组织安全检查,协调处理重大安全问题。
2.安全生产管理部门/专职安全员:
*在安全生产领导小组领导下,具体负责日常安全生产管理工作,包括制度执行监督、安全检查组织、隐患整改跟踪、安全培训组织、事故调查协助等。
3.各部门负责人:
*为本部门安全生产第一责任人,负责组织本部门员工学习和执行本制度,落实各项安全措施,及时排查和整改本部门安全隐患,确保本部门安全生产。
4.员工:
*严格遵守本制度及各项操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,积极参加安全培训和应急演练,发现安全隐患或险情应立即报告并采取可能的应急措施。
三、安全生产管理具体要求
(一)人员管理
1.资质要求:从事特种设备操作、电气焊、电工等特种作业人员,必须持有效特种作业操作资格证书上岗。
2.健康管理:员工上岗前应确保身体健康,适合所从事的岗位工作。严禁酒后上岗或在工作期间饮酒、服用影响正常操作的药物。
3.劳动防护:根据不同作业岗位的需要,为员工配备合格的劳动防护用品(如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套、口罩等),并监督员工正确佩戴和使用。
(二)作业环境管理
1.车间布局:维修车间应划分不同作业区域(如机修区、钣金区、喷漆区),区域划分清晰,并有明显标识。各区域应保持足够的作业空间和安全通道。
2.通风采光:作业场所应保证良好的通风和采光条件。喷漆等产生有毒有害气体的作业区域,必须配备有效的局部排风设施。
3.清洁卫生:作业现场应保持整洁,物料、工具、配件等摆放有序,废弃物料应及时清理,不得堵塞消防通道和安全出口。
4.标识标牌:在易燃、易爆、有毒、高压等危险区域及设备旁,应设置醒目的安全警示标识。消防器材、应急疏散通道、安全出口等应有明显标识。
(三)设备设施安全管理
1.机械设备:各类维修设备(如举升机、扒胎机、动平衡机、焊机、砂轮机等)应定期进行维护保养和检查,确保其处于良好运行状态。设备操作规程应张贴在设备旁或易于查看的位置。
2.电气设备:电气设备及线路的安装、检修、维护必须由专业电工操作。严禁私拉乱接电线,严禁超负荷用电。定期检查电气设备的绝缘、接地、漏电保护装置等是否完好有效。
3.消防设施:按规定配置消防器材(灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等),并定期检查、维护和更换,确保其完好有效。消防器材应放置在明显、易取用的位置。
4.应急设施:配备必要的应急救援器材(如急救箱、应急照明、应急广播等),并确保其完好可用。
(四)危险作业安全管理
1.动火作业:进行焊接、切割等动火作业时,必须清除作业点周围的可燃物,配备灭火器材,并设专人监护。必要时,需办理动火审批手续。
2.有限空间作业:进入狭小空间(如油箱、车厢内部深处等)作业前,应进行通风,检测空气质量,并采取相应的安全防护措施,设专人监护。
3.高处作业:在高于地面一定高度进行作业时,必须使用合格的登高工具,系好安全带,确保作业平台稳固。
(五)危险化学品及油品管理
1.储存:汽油、柴油、机油、油漆、稀料、清洗剂等危险化学品及油品,应储存在专用库房或指定区域,远离火源、热源,并设置明显的安全警示标识。性质相抵触的化学品不得混存。
2.领用与使用:建立危险化学品及油品的领用登记制度。使用时应严格遵守操作规程,防止泄漏、遗撒。废弃的油抹布、油棉纱等应放入专用的防火容器内。
3.废弃物处理:废油、废漆、废化学品等危险废弃物,应按照环保及安全规定进行分类收集和处置,不得随意倾倒。
(六)车辆维修与移动安全
1.车辆进出厂:车辆进入维修车间前,应进行初步检查,确认车辆状况。维修完毕后,应由质检员检验合格后方可交车。
2.车辆停放与移动:维修车辆在车间内停放时,应拉紧手刹,放置轮挡。移动车辆时,应观察周围环境,确认安全后缓慢行驶,必要时有人引导。
3.举升作业:使用举升机举升车辆时,必须将车
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