CN120023586B 发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法 （成都国营锦江机器厂）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN120023586B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202510523524.7(56)对比文件

(22)申请日2025.04.24CN119589128A,2025.03.11CN105396899A,2016.03.16

(65)同一申请的已公布的文献号

申请公布号CN120023586A审查员袁菡悠

(43)申请公布日2025.05.23

(73)专利权人成都国营锦江机器厂

地址610000四川省成都市武侯区华锦路

100号

(72)发明人张吉银李文超饶江魏清周俊边学斌

(74)专利代理机构绵阳远卓弘睿知识产权代理事务所(普通合伙)51371

专利代理师贾晓燕

(51)Int.CI.

B23P6/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法

(57)摘要

CN120023586B本发明公开了一种发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法，涉及薄壁件变形校正领域，包括：S1、使用光学扫描设备对薄壁回转件进行扫描并转化为实体模型，将实体模型与设计模型进行比对，以得到实体模型上多处非均匀的微变形区域；S2、将实体模型导入有限元仿真软件，并基于现有喷丸强化工艺设置喷丸参数，通过对微变形区域进行喷丸校形模拟以确定喷丸方式；S3、制备与实体模型相适应的实物特征件，以确定喷丸校形处理的基准参数。本发明提供一种发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法，通过采用数字模拟结合试验

CN120023586B

确定迭代校形方法确定工装变形测试喷丸仿真

确定迭代校形方法

确定工装

变形测试

CN120023586B权利要求书1/1页

2

1.一种发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法，其特征在于，包括：

S1、使用光学扫描设备对薄壁回转件进行扫描并转化为实体模型，将实体模型与设计模型进行比对，以得到实体模型上多处非均匀的微变形区域，并获取各微变形区域中曲率最大的变形量D,i=1、2…m,m为微变形区域的数量；

S2、将实体模型导入有限元仿真软件，并基于现有喷丸强化工艺设置喷丸参数，通过对微变形区域进行喷丸校形模拟以确定喷丸方式；

S3、制备与实体模型相适应的实物特征件，以确定喷丸基准参数；

S4、基于喷丸基准参数，采用迭代校形的方式对各微变形区域进行喷丸校形处理；

其中，在S1中，所述微变形区域是指相对于薄壁回转件整体型面比例小于10%的非宏观变形区域；

在S4的喷丸校形中，对于向内收缩的微变形区域，通过撑杆对冲击区域进行支撑，且撑杆的支撑位置随喷丸冲击位置的变化而变化，以使喷丸只对薄壁回转件产生正向校形；

在S3中，所述喷丸基准参数是指：将D,中最小值在喷丸校形模时的喷丸校正参数、时间作为基准校形参数P,基准校形时间T?,其它区域则通过增加喷丸往复循环次数的方式实现校形效果。

2.如权利要求1所述的发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法，其特征在于，在S2中，所述喷丸方式为：

对于向内收缩的微变形区域，喷丸校形应在薄壁回转件的外侧进行；

对于向外扩张的微变形区域，喷丸校形应在薄壁回转件的内侧进行。

3.如权利要求1所述的发动机薄壁回转件非焊接区的多处微区域变形校正方法，其特征在于，在S4中，所述迭代校形的流程为：

S41、基于D,中的最大值和最小值，确定变形倍数B;

S42、选取D,中的最大值作为当前校形区，基于基准校形参数P?以及初始校形时间t对当前校形区进行喷丸校形，其中，t=P?×B;

S43、对喷丸后薄壁回转件的整体零件尺寸进行复测，以得到各微变形区域对应的变形

量D;,j=1、2…n,n为迭代次数；

S44、对D,,中各处的变形量是否满足要求进行判定，若不满足则进入S45,否则校形完成；

S45、基于D;中的最大值以及D,中的最小值，确定变形倍数B