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建筑管道系统安装技术指南

1前言

本指南旨在规范建筑管道系统（含给水、排水、供暖、燃气等）的安装技术要求，确保工程质量安全可靠。通过明确材料选型、施工工艺、质量控制及安全操作流程，实现管道系统高效、稳定运行。适用于新建、改建、扩建的民用与工业建筑管道工程，特种管道（如高压蒸汽、超纯水系统）需另行专项设计。

2适用范围

给水系统：冷热水管道、消防管道

排水系统：生活污水、雨水管道

供暖系统：热水采暖、地暖管道

燃气系统：低压燃气输送管道

不适用场景：工业高压管道、核电站特殊管道、化工腐蚀性介质管道

3材料要求

3.1材料选型标准

管道类型

适用系统

规格要求

执行标准

PPR管

冷热水、地暖

DN15-DN110，SDR11系列

GB/TXXXX

PVC-U管

排水系统

DN40-DN300，国标I型

GB/T5836

镀锌钢管

供暖、消防

DN15-DN150，壁厚≥2.75mm

GB/TXXX

不锈钢管

高纯度用水

DN15-DN100，304材质

GB/TXXX

PE管

燃气输送

SDR11，颜色为黄色

GBXXXX

3.2材料验收规范

外观检查：管道表面无裂纹、气泡、凹陷；颜色均匀，标识清晰。

尺寸检测：管径、壁厚偏差≤±0.5mm，同批次产品抽检率≥10%。

质量证明文件：必须提供出厂合格证、检测报告、材质单，且与实物一致。

存储要求：PPR管避免阳光直射；钢管存放于干燥环境，离地≥10cm；PE管防静电存放。

4安装流程

4.1施工准备

复核图纸：确认管道走向、标高、坡度与建筑结构冲突点。

工具准备：热熔机、切割机、电焊机、扭矩扳手等校验合格。

现场清理：清除作业面杂物，预留检修空间（≥600mm）。

4.2测量放线

弹线定位：使用激光水平仪确定管道中心线，排水管坡度控制在0.002-0.005（3‰-5‰）。

标高标注：地面标高线+管道安装高度，误差≤±3mm。

4.3支架安装

管道类型

管径(mm)

水平管最大间距(m)

垂直管最大间距(m)

PPR

20

0.6

1.0

PVC-U

50

1.1

1.5

镀锌钢管

32

3.5

4.0

固定要求：支架与管道接触面加橡胶垫片，焊接支架需防腐处理。

4.4管道预制

切割：使用专用管材切割机，断面垂直偏差≤1°，毛刺打磨光滑。

坡口处理：焊接钢管坡口角度30°-35°，钝边1-2mm。

4.5管道连接

热熔连接（PPR管）

温度设定：260±5℃，加热时间按管径调整（下表）：

管径(mm)

20

25

32

加热时间(s)

5

7

8

操作要点：

管材与管件同时加热，无旋转插入。

插入深度：DN20管为15mm，DN25管为20mm。

熔接后保持30秒静止，禁止施加外力。

焊接连接（镀锌钢管）

焊接前：清除接口油污、锈迹，坡口清洁度达SA2.5级。

焊接工艺：氩弧焊打底，焊缝高度≥1.5mm，无裂纹、气孔、夹渣。

检查标准：按GBXXX《现场设备工业管道焊接工程施工规范》执行。

螺纹连接（小口径钢管）

密封材料：生料带顺时针缠绕3-5圈，或专用密封胶。

拧紧力矩：DN15管≤25N·m，DN20管≤40N·m，避免过紧导致管件开裂。

4.6试压与验收

水压试验：

压力：工作压力1.5倍，且≥0.6MPa。

稳压时间：30分钟，压降≤0.05MPa。

检查点：所有接口、阀门、设备连接处无渗漏。

气压试验（燃气管道）：

压力：设计压力1.15倍，稳压24小时，压降≤1%。

泄漏检测：肥皂水涂刷接口，无气泡产生。

隐蔽工程：管道敷设前必须完成试压并留存影像记录。

4.7清洗与消毒

给水管道：

用0.03%高锰酸钾溶液循环冲洗10分钟。

清水冲洗至出水浊度≤1NTU，pH值6.5-8.5。

排水管道：

冲洗流速≥1.0m/s，持续10分钟。

检查管内无杂物残留。

5质量控制

关键节点验收：管道支架、热熔接头、焊接口、试压环节需三方（施工、监理、甲方）签字确认。

检测方法：

焊缝：超声波探伤（20%抽检）。

坡度：激光测距仪测量，每5m点测。

垂直度：铅垂仪检测，偏差≤3mm/m。

规范依据：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBXXX。

6安全注意事项

高空作业：作业高度≥2m时必须系安全带，防护栏高度≥1.2m。

焊接安全：

10m范围内无易燃物，配备2具以上灭火器。

气瓶与动火点距离≥10m，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m。

电气安全：手持电动工具漏电保护器动作电流≤30mA，绝缘电阻≥1MΩ。

应急措施：燃气泄漏时立即关闭总阀，禁止开关电器，通风后由专业人员处理。

7常见问题及处理

问题现象

可能原因

处理措施

管道漏水

热熔时间不足、螺纹松动

关闭阀门，更换损坏管件或重新熔接

排水不畅

坡度不足、异物堵塞

检查