高炉炼铁设备液压系统设计要求与进度安排.pdfVIP

进度表号项目编码PRZ011409

东日照4x2300m高炉投标2号

项目名称

总包投标项目页数2

委托专业炼铁日期2014年9月5日

室审审核设计

炼铁/设计所：

请你/所设备、专业按下列条件组织本工程设计，并按计划进度返回资料。

委托内容及要求：

、工艺简述

1.每座高炉年产铁水200万吨，炉料结构70%高碱度烧结矿+30%低碱度烧结矿，考虑以后

配入球团矿和块矿的能力；

2.单个高炉矿焦槽单排布置，两座高炉框焦槽并列共柱布置；

3.新建焦槽5个，烧结矿槽11个，杂矿2个，粉矿仓1个，焦丁仓及粉焦仓各1个；

4.矿焦槽采用手动，由振动筛厂家配套供货；

5.矿石焦炭称量斗采用内，焦丁称量斗及各仓采用扇形，

4.采用皮带上料，串罐无料钟炉顶配重力除尘器。

、槽下供料系统数量（单座高炉）

规格安装位置操作方式个数备注

ϵϬϬdžϳϱϬ的内翻板矿石、焦炭分散称量斗ϭϴ同汉中称量斗

ϱϬϬdžϱϬϬ的扇形单开粉矿仓、粉焦仓旁通闸ϯ

门及粉焦仓

ϰϬϬdžϰϬϬ的扇形单开焦丁称量斗ϭ

三、槽下供料系统及上料系统站及润滑站（单座高炉）：

需驱动和润滑的设备具体如下：

1.上述所有及600x600三通分料器共2个。

2.正常工作时，各依次逐个打开，料峰不，最多两个同时动作（开或关）。

3.主皮部远离传动房，其润滑需纳入炉顶集中润滑站供给。

四、炉顶系统（单座高炉）：

3

1.炉顶按西冶串罐无料钟设备设计，料罐有效容积55m，布料溜槽长度L＝3800mm。

2.采用2台紧凑式交流变频电机驱动探尺，1台测深6m，1台测深24m。

3.炉顶带集中润滑站的站及阀台设置在炉顶主平台上。

4.采用PW型DN500的均压放散阀4台。

5.二次均压用PW型DN250均压阀1台。

五、粗煤气系统（单座高炉）：

粗煤气系统采用重力除尘器：

1.采用DN2750电动煤气遮断阀1台。

2.DN2750煤气遮断阀顶部1台N250煤气事故放散阀。

3．3台DN650紧凑型碟簧压紧式炉顶放散阀。

4.除尘器与燃气专业接口前采用1台液动DN400放散阀。

5.除尘器下部4台DN300卸阀。

6.当炉顶、粗煤气系统出现意外事故时，需执行动作的设备有：①DN500均压阀关；②

DN500均压放散阀开；③DN250二次均压阀关；④DN650炉顶放散阀3台开；⑤下密封阀关；

⑥料流调节阀关；⑦除尘器上部DN2750煤气遮断阀关；⑧除尘器上部DN400放散阀开；⑨

除尘器下部2台DN300卸阀关。并且，事故状态时，无钟水冷齿轮箱需要有能维持一次

布料动作的电力供应，并且能长时间保持齿轮箱内温度（即水冷系统正常运行）。

未尽事宜，请联系。

Tel：36771；E-mail：02059@。

附件内容及要求：

附图附表