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精铸工匠专业知识题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.精密铸造中，型壳焙烧的主要目的是（）

A.去除水分B.提高强度C.改善透气性D.以上都是

2.以下哪种材料常用于精密铸造模具制造（）

A.铝合金B.不锈钢C.模具钢D.铜合金

3.精铸过程中，影响铸件尺寸精度的关键因素是（）

A.模具精度B.型壳厚度C.浇注温度D.以上均是

4.精密铸造中，蜡模表面粗糙度要求一般为（）

A.Ra0.8-1.6μmB.Ra1.6-3.2μmC.Ra3.2-6.3μmD.Ra6.3-12.5μm

5.型壳的透气性主要取决于（）

A.耐火材料粒度B.型壳厚度C.粘结剂种类D.以上都有关系

6.精铸工艺中，常用的脱蜡方法是（）

A.水煮脱蜡B.蒸汽脱蜡C.热水脱蜡D.以上都可以

7.铸件产生气孔的主要原因可能是（）

A.型壳透气性差B.浇注速度过快C.金属液含气量高D.以上都是

8.精密铸造的最小壁厚一般取决于（）

A.铸件材质B.铸造工艺C.模具结构D.以上都有影响

9.以下哪种不是精铸常用的粘结剂（）

A.水玻璃B.硅溶胶C.树脂D.石膏

10.精铸模具制造中，电火花加工常用于（）

A.粗加工B.半精加工C.精加工D.表面处理

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.精密铸造的优点包括（）

A.尺寸精度高B.表面质量好C.可制造复杂形状零件D.生产效率高

2.精铸过程中，影响型壳强度的因素有（）

A.耐火材料性能B.粘结剂用量C.干燥工艺D.型壳层数

3.蜡模制造常用的方法有（）

A.注射成型B.熔模成型C.雕刻成型D.浇注成型

4.精铸中，控制铸件收缩率的方法有（）

A.合理设计模具B.控制浇注温度C.选用合适的合金D.调整型壳厚度

5.型壳焙烧温度过高可能导致（）

A.型壳变形B.强度降低C.铸件产生裂纹D.脱壳困难

6.精铸常用的耐火材料有（）

A.石英砂B.锆英砂C.莫来石D.刚玉

7.在精铸生产中，提高铸件表面质量的措施有（）

A.优化蜡模表面质量B.控制型壳表面光洁度C.采用合适的浇注系统D.进行表面处理

8.精铸模具设计需要考虑的因素有（）

A.铸件形状B.尺寸精度要求C.生产批量D.脱模方式

9.精铸过程中，防止铸件产生夹杂物的措施有（）

A.保证金属液纯净B.过滤金属液C.清理型壳D.控制浇注环境

10.以下哪些属于精铸后处理工艺（）

A.打磨B.抛光C.热处理D.表面涂覆

三、判断题（每题2分，共10题）

1.精密铸造只能用于制造小型零件。（）

2.型壳的强度越高越好，不会对铸件产生不良影响。（）

3.蜡模的收缩率与铸件材质无关。（）

4.浇注温度越高，铸件的流动性越好，质量也越好。（）

5.精铸模具的精度直接决定了铸件的尺寸精度。（）

6.水玻璃粘结剂在精铸中应用广泛，其性能优于硅溶胶。（）

7.铸件的表面粗糙度主要取决于蜡模的表面粗糙度。（）

8.型壳焙烧后应立即进行浇注，防止冷却后强度降低。（）

9.精铸过程中，模具的冷却方式对铸件质量没有影响。（）

10.对于形状复杂的铸件，精铸工艺比其他铸造工艺更具优势。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述精铸过程中型壳的作用。

2.精铸中蜡模制造的要点有哪些？

3.说明影响精铸铸件尺寸精度的主要因素。

4.如何提高精铸模具的使用寿命？

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论精铸工艺在航空航天领域的应用优势与挑战。

2.分析当前精铸技术发展趋势对传统铸造企业的影响。

3.谈谈如何在精铸生产中实现节能减排。

4.探讨如何提高精铸工人的技能水平和综合素质。

答案及解析

一、单项选择题答案及解析

1.答案：D

-解析：型壳焙烧能去除水分、提高强度、改善透气性，对精密铸造过程至关重要，所以选D。

2.答案：C

-解析：模具钢具有较高强度和硬度，常用于制造精密铸造模具，能保证模具精度和使用寿命，选C。

3.答案：D

-解析：模具精度、型壳厚度、浇注温度等都对铸件尺寸