隧道掘进安全支护与动态监测要诀.docxVIP

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  • 2026-01-12 发布于广东
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隧道掘进安全支护与动态监测要诀

一、基本原则

安全第一,预防为主

始终将人员安全与结构稳定置于首位,坚持“先支护、后开挖”“弱爆破、短进尺、勤监测”的施工原则。

动态设计,信息反馈

根据围岩实际状况与监测数据动态调整支护参数,实现“施工—监测—反馈—优化”闭环管理。

分级管理,分类施策

按围岩级别(Ⅰ~Ⅵ级)制定差异化支护方案,严禁“一刀切”施工模式。

多维协同,系统防控

支护体系、监测系统、应急机制、人员培训应协同联动,形成全方位安全屏障。

二、安全支护核心要诀

1.初期支护(开挖后立即实施)

喷射混凝土

厚度≥10cm,强度不低于C25。

分层喷射,每层厚度≤5cm,终凝后2h内洒水养护。

严禁在松散或渗水围岩上直接喷射。

锚杆支护

系统锚杆间距≤1.2m×1.2m,长度≥2.5m(软岩区可增至3.0m)。

钻孔角度偏差≤5°,注浆饱满度≥95%。

采用早强水泥砂浆或中空注浆锚杆,确保即时承载。

钢筋网

网片规格φ6~8@150×150mm,与岩面贴合度≥90%。

搭接长度≥200mm,与锚杆焊接牢固。

钢拱架

间距≤0.8m(IV级以下围岩)。

立架垂直度偏差≤2°,底脚设垫板,严禁悬空。

节点连接采用螺栓+焊接双保险,严禁仅靠螺栓受力。

2.二次衬砌时机

拱顶下沉速率≤0.15mm/d,边墙收敛速率≤0.2mm/d。

变形趋于稳定后方可施作。

严禁在变形剧烈区提前浇筑,防止衬砌开裂。

3.特殊地段支护强化

地段类型

强化措施

浅埋段

超前小导管+注浆+加密钢架(间距≤0.6m)

破碎带/断层

长管棚超前支护(φ108×6mm,长度≥20m)+双层钢筋网

富水段

先排水、后支护;采用防水板+排水盲管系统

膨胀性围岩

预留变形量≥15cm,采用柔性支护结构

三、动态监测关键要诀

1.监测项目与频率

监测项目

监测频率(正常段)

监测频率(异常段)

拱顶下沉

1次/天

2~4次/天

边墙收敛

1次/天

2次/天

地表沉降(浅埋)

1次/2天

1次/天

锚杆轴力

1次/3天

1次/天

围岩应力

1次/周

1次/3天

量测断面间距

≤30m

≤10m

2.预警等级与响应机制

预警等级

指标超标标准

应急响应措施

蓝色

变形速率≥0.1mm/d,累计变形达预测值60%

加密监测,检查支护状态

黄色

变形速率≥0.3mm/d,累计变形达80%

停止掘进,加强支护,疏散非必要人员

橙色

变形速率≥0.5mm/d,累计变形达90%

全面停工,启动应急预案,专家会诊

红色

变形速率≥1.0mm/d,或出现裂缝、掉块、渗水加剧

立即撤离全部人员,启动抢险救援

3.监测数据管理

建立“一洞一档”电子数据库,实时上传至项目监控平台。

每日形成《隧道安全监测日报》,由技术负责人签字确认。

数据异常必须在2小时内通知现场指挥与监理单位。

四、人员与管理要诀

专人专岗

配置专职安全员、监测员、支护质检员,持证上岗,责任到人。

岗前培训

每月开展1次隧道安全与应急演练,重点培训“一看(围岩状态)、二听(异常声响)、三测(数据突变)”。

设备校准

所有监测仪器每月校验一次,使用前进行零点校正;严禁使用过期或故障设备。

记录留痕

所有支护施工、监测数据、异常处置均需现场签字、拍照、存档,备查不少于5年。

五、应急处置速查口诀

六、结语

隧道掘进,安全如命。

支护为盾,监测为眼。

数据说话,规范行事。

敬畏风险,方能平安。

隧道掘进安全支护与动态监测要诀(1)

一、总则

安全第一,预防为主:任何时候将安全放在首位,通过前瞻性措施预防事故。

设计先行,科学合理:依据地质条件、施工方法等,制定科学合理的支护与监测设计。

动态管理,及时调整:监测数据是依据,根据实际情况及时优化支护参数。

严格执行,确保质量:遵守规范,确保支护施工和监测工作的质量。

二、安全支护要诀

(一)支护类型选择

根据地质选型:硬岩:爆break开挖初期支护可简化;软岩/土层:采用喷射混凝土、钢支撑、初期支护及时跟进。

考虑围岩级别:高围岩压力区优先选用刚度大的支护(如型钢、刚拱)。低围岩压力区可选用柔性支护(如锚杆、网喷)。

结合断面形状:短跨度、低围岩压力隧道可简化支护;长跨度、高围岩压力隧道需加强支护。

(二)初期支护

喷射混凝土:

封闭作业面,减少风化。

与锚杆、钢筋网协同作用。

厚度均匀,不应50mm。

湿喷优先,速凝剂使用恰当。

锚杆支护:

钻孔垂直层面,深度、角度合规。

药卷质量可靠,锚固长度达标。

安装后外露长度适宜,外露部分保护。

钢支撑/型钢支护:

安装位置准确,接缝严密。

垫板使用,确保受力均匀。

卡槽等连接部件完好。

防水处理:

隧道断面及周边需形成防水体系(锚固注浆、初期支护、混凝土店继台),止水带设置规范。

边拱处是重点防水区域

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