注塑生产记录表WI-MA-003-05.xlsVIP

改定

材料

冷却時間

(mm/s)?(%)

2速

3速

4速

３次圧

背圧

ｇ

/

（H２）

（H３）

//

℃

sec

(Kg/cm2)?(%)?mpa

mm

℃

sec

(±1)

材料等级

（H４）

缩退值

射出余量

模次

PL面清洁

生产模数

（H１）

(±3)

(±3)

(±0.5)

(±0.5)

(±0.5)

(±1)

作成

责任者

润滑良好（每１２小时追加一次润滑）

无异物脏污（每１２小时追加一次清洁）

炮嘴漏胶检查

确认项目

标准条件

标准公差

生产日期

时间

技术员

发生不良及原由

不良对策及结果

确认

承认

产品机种

产品名称

产品编号

注塑机编号

项目

材料名称

材料批号

材料

模具编号

模具编号确认

成形条件编号与模具刻印编号确认

模具温度（前模）

（后模）

加热筒温度（射咀）

射胶时间(1st+P2+P3)

射速1速

(%)

(Kg/cm2)?(%)?mpa

射胶圧力

保圧切换位置

２次圧

２次圧时间

３次圧时间

熔胶位置

熔胶速度

舍打模数

10模

参数设定确认

导柱及滑块润滑

点检作业

顶针作动

顶针后退保护确认

动作保确认（限位保护开关良好）

模具温度

生产实绩

射胶压实际时间

计量时间

与上次生产产品重量比较

产品重量（１個）

产品模重(1模)

模穴数

特殊材水口破坏确认

PBT?PC?弹性材料等的水口折断确认。○?×

外观确主（按《检验指导书》記入）

实际模穴数/设计模穴数计入

产品确认

不良内容、对策内容

技术员作成/日期

工程师确认/日期

(±0.5mm)

累计生产模数

实测温度記入

前模

后模

周期

无漏胶不良

动作顺畅（12小时/次顶针油追加）

(±10%)

(±10%)

南XXXXX汽车零部件有限公司限

NANJINGTXXXXSYSTEMSLIMITED注塑生产记录表

Rh?h媅SO,8^膲鱏-30???)-