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模块楼梯施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，严禁佩戴不合格或破损安全帽。

高处作业（2米及以上）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构体上，严禁将安全带系在脚手架横杆或模块临时支撑上。

作业人员必须穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间不得擅自离岗、串岗或嬉戏打闹。

特种作业人员（如起重司机、焊工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业前应接受安全技术交底，熟悉本工种安全操作规程，未交底人员不得参与施工。

作业中如遇身体不适或突发疾病，应立即停止作业并撤离至安全区域，及时报告现场负责人。

禁止在模块楼梯临边、洞口处倚靠或坐卧，严禁在未固定的模块上站立或行走。

二、危险源辨识与防控措施

高处坠落风险：模块楼梯安装过程中临边无防护、作业平台不稳，需设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，挂密目安全网。

物体打击风险：工具、材料坠落伤人，作业人员应将工具放入工具袋，材料堆放平稳，严禁抛掷物品，下方设置警戒区并专人监护。

起重伤害风险：模块吊装时钢丝绳断裂、吊具失效，吊装前必须检查吊具、索具完好性，吊装半径内严禁站人。

挤压碰撞风险：模块就位时操作不当导致挤压，作业人员应站在安全距离外，使用牵引绳控制模块姿态，严禁用手直接推挡模块。

触电风险：现场临时用电线路破损、设备漏电，施工用电必须由电工接线，设备接地接零保护齐全，严禁非电工私拉乱接。

火灾风险：焊接作业火花引燃易燃物，焊接区域需清理可燃物，配备灭火器，设专人监火，作业后确认无火源方可离开。

坍塌风险：模块支撑体系失稳，安装前检查支撑立杆间距、垂直度，严禁超载堆放材料，支撑拆除需经技术负责人批准。

三、模块楼梯安装安全操作规程

施工前检查模块楼梯型号、尺寸及外观质量，确认无裂缝、变形等缺陷后方可使用。

模块吊装前需试吊，吊离地面30厘米时检查吊装平衡性，确认无误后缓慢起吊。

模块就位时应先调整水平位置，临时固定采用专用斜撑，每个模块至少设置2道斜撑，斜撑与地面夹角控制在45°-60°。

模块连接螺栓必须按设计要求拧紧，扭矩值符合规范，严禁漏装或使用不合格螺栓。

作业平台应搭设牢固，脚手板铺满铺稳，严禁出现探头板，平台荷载不得超过2kN/m2。

安装过程中如需临时拆除防护设施，必须设置警示标志并安排专人监护，作业完成后立即恢复。

多工种交叉作业时，应设置隔离层或错时施工，避免垂直方向同时作业。

遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止高处作业，人员撤离至安全区域，切断现场电源。

四、现场临时用电与消防管理

施工现场临时用电应采用TN-S接零保护系统，配电箱必须安装漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。

电缆线路应架空或穿管埋地敷设，严禁拖地、碾压或浸泡在水中，接头处需绝缘包扎严密。

电动工具使用前检查绝缘性能，手持式工具应使用Ⅱ类以上设备，配备专用开关箱。

施工现场严禁吸烟，易燃材料（如油漆、稀料）应单独存放，远离火源，设置“严禁烟火”标志。

动火作业必须办理动火许可证，清理作业点周围5米内可燃物，配备2具4kg干粉灭火器，作业后30分钟复查有无复燃风险。

临时消防通道宽度不小于3.5米，严禁堆放材料或停放设备，确保畅通无阻。

五、应急处置与文明施工要求

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步处理（如止血、固定骨折部位），避免二次伤害。

物体打击事故发生后，立即撤离周边人员，保护现场，由现场负责人组织救援，严禁盲目搬动伤者。

触电事故发生时，必须先切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，再进行急救。

施工现场材料应分类堆放，模块、配件、工具摆放整齐，废料及时清理，做到“工完场清”。

作业区域设置明显安全警示标志，如“注意安全”“禁止抛物”“必须系安全带”等，夜间施工需配备充足照明。

施工废水不得随意排放，应设置沉淀池处理后排放，建筑垃圾按指定地点堆放，严禁乱倾乱倒。

现场应配备急救箱，存放常用药品（如创可贴、绷带、消毒液等），作业人员需熟悉急救箱位置及使用方法。