矿山通风系统维护方案范文.docxVIP

一、总则

（一）目的

为确保矿山通风系统长期、稳定、高效运行，保障井下作业人员的生命安全与身体健康，预防和控制因通风不良引发的各类安全事故，降低通风设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于本矿山所有井下生产区域的通风系统，包括但不限于主要通风机、局部通风机、风筒、通风构筑物、风桥、测风站及相关的电气控制系统等。

（三）依据

本方案的制定依据国家相关法律法规、行业标准及本矿山实际生产情况与设备特性。

（四）基本原则

1.安全第一，预防为主：将安全理念贯穿于维护工作的全过程，注重日常巡检与预防性维护，及时消除安全隐患。

2.系统性与全面性：对通风系统各组成部分进行全方位、系统性的维护管理，避免片面性。

3.规范性与科学性：维护工作需遵循相关技术规范，采用科学的方法和手段，确保维护质量。

4.经济性与实效性：在保证维护效果的前提下，合理安排资源，力求以经济的投入获得最佳的维护效益。

二、组织机构与职责

（一）组织机构

成立以矿山主要负责人为组长，分管安全、生产的负责人为副组长，通风、机电、安全、生产等相关部门人员为成员的通风系统维护领导小组，负责统筹协调通风系统维护工作。日常维护工作由通风部门具体组织实施。

（二）主要职责

1.领导小组职责：审定维护方案及相关制度，审批维护计划及费用预算，组织重大故障的分析与处理，监督检查维护工作落实情况。

2.通风部门职责：编制并执行通风系统维护计划，组织开展日常巡检、定期检查及专项维护工作，负责通风设备的检修、保养及调试，建立健全维护技术档案，及时上报维护工作中发现的问题及处理情况。

3.机电部门职责：配合通风部门做好通风机等电气设备的维护保养工作，确保电气系统安全可靠运行，提供必要的技术支持和备件供应。

4.安全部门职责：对通风系统维护工作的安全措施落实情况进行监督检查，参与通风系统相关事故的调查处理。

5.生产部门职责：在生产作业过程中，保护通风设施，配合通风部门开展维护工作，及时反馈生产区域内通风系统运行状况。

三、维护内容与周期

（一）主要通风机

1.日常巡检：检查风机运行声音、振动、轴承温度、电机温度、电压、电流、风压、风量等参数是否正常；检查风门开启状态、有无漏风；检查润滑系统油位、油质。每日进行。

2.定期检查：

每周：清理风机内外积尘、杂物；检查地脚螺栓、连接螺栓的紧固情况；检查传动装置（如联轴器、皮带）的松紧度及磨损情况。

每月：检查轴承润滑情况，按需添加或更换润滑油；检查电机绝缘性能；校验安全保护装置。

每季度：进行一次风机性能参数测定，包括风量、风压、功率等，并与设计值或上次测定值对比分析。

每年：对风机进行一次全面解体大修，清洗、检查各零部件磨损、腐蚀情况，更换损坏部件；对电机进行预防性试验；检查反风装置的灵活性及可靠性，每年至少进行一次反风演习。

（二）局部通风机

1.日常巡检：检查风机安装是否牢固，有无异常声响、振动，电机及轴承温度，风筒连接是否严密，出风口风量是否满足作业面需求。每班进行。

2.定期检查：

每周：清理风机表面及进风口杂物；检查电缆有无破损、老化；检查开关、启动器等电气设备运行状况。

每月：检查电机绝缘；更换老化风筒；检查局部通风机与风筒的连接是否牢固。

每半年：对局部通风机进行一次全面检修，更换磨损轴承，检查内部部件。

（三）风筒

1.日常巡检：检查风筒有无破损、脱节、扭曲、挤压，吊环是否牢固，风筒接口是否严密，有无漏风。每班进行。

2.定期检查：

每周：对所辖区域风筒进行一次全面检查，及时修补破损处，更换严重破损或老化的风筒段。

每月：调整风筒悬挂位置，确保风筒平直，无急弯，出风口距作业面距离符合规定。

（四）通风构筑物

1.风门、风窗、风桥、密闭墙：

日常巡检：检查风门是否完好，开关是否灵活，有无变形、漏风；风窗调节装置是否灵活，指示是否准确；风桥是否坚固，有无破损、漏风；密闭墙是否完好，有无裂缝、漏风，墙前有无瓦斯积聚。每日进行。

定期检查：每月对所有通风构筑物进行一次全面检查和维护，修复损坏部分，确保其完好性和密封性。对主要进回风巷之间的联络巷风门，应特别关注其连锁装置的可靠性。

（五）测风站

1.日常巡检：检查测风站断面是否规整，有无杂物堆积，风速传感器是否正常工作。每周进行。

2.定期检查：每月对测风站进行一次维护，清理杂物，确保测风条件符合要求；每季度对风速传感器进行校准。

（六）防尘设施

1.日常巡检：检查喷雾洒水装置是否完好，供水是否正常，喷雾效果是否良好；检查转载点、采掘面等重点产尘点的防尘措施落实情况。每班进行。

2.定期检查：每周清理防尘管路内的沉积物，检查管路有无堵塞、漏水、破损；每月检查水质、水压是否满足要求