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示功机操作流程（油压）
1.设备：减振器性能试验台。
2.对于减振器的行程按图纸或者原装示功报告上的要求调节行程。
3.试件温度：20℃，允许温差±2℃。
4.打开减振器性能试验台，并清理现场异物。用将“控制总开”打开，再启动油泵
电机、调速电机、主体离合器及其上端夹紧即启动了性能试验台。
5.安装好工装挂具，进行试件（样品）安装、锁紧。锁紧时应使试件方向保持铅垂
方向，将试验台回转偏心轮转动到行程中间位置，并保持该位置不变，再将样品装夹
在试验台夹具上，扭动开关，调整横梁位置，将样品连杆拉压至行程中间位置并
锁紧。初始位置应大致在减振器行程的中间部分。
6.按图纸要求，打开试验软件，在空载状态下，进行“传感器力值”。对于充气产品
用手动检测，非充气产品要用自动检测。在试验软件内输入样品的相关信息、正确设
置各项参数。
a.点击桌面上的中文报告打开减振器性能试验软件，在弹出的界面上点击“设置与
标定”，在其下拉式菜单中选取“系统参数”，在弹出的属性窗口中填写试验名称，试
件型号，试验振幅（试验振幅一般为30mm，除有特殊要求的外，其他的无须改
动），然后点击确定。
b.在“设置与标定”的下拉式菜单中选“调速标定”，在弹出的属性窗口中点击“开
始标定”，标定完成后点击更新系数，再。
c.关于调整试验台的行程，将工作台正面的挡板拆下，即可看到试验台回转偏心轮，
将偏心轮上的四个六角螺母松开，再用扳手旋转下端指针，将刻度指针移动到所
需要的试验振幅，再将四个六角螺母锁紧。
d.同样在“设置与标定”的下拉式菜单中选取速度参数，进行速度设定，同时还要
设定稳速时间。一般为4秒以上。
e.在“进行试验”的下拉式菜单中点击示功图检测开始产品测试。
7.如果检测过程中发生通讯错误或者异常，要按下操作手柄上的“控制总停（急停）”按
钮或者点击上的“设置与标定”，在其下拉式菜单中的“变频器测试”的属性窗口
中点击停车，即可使试验台停车。
8.开始进行样品的示功测试。测试完成后，打印输入示功图。在打印件右上角处手工标
注“第一次”字样。电子文件自动存盘到规定文件夹，文件名为“‘产品编号’1”。
9.重复步骤6。新建一个工作窗口，这样不会将第一次的示功图形覆盖，然后进行第二次
加振，并在打印件右上角手工标注“第二次”字样，电子文件名为“‘产品编号’2”。
10.输出第二次加振的速度特（固定行程、变化频率），确定为该样品为该样品的正式
试验结果，并在打印件右上角手动标注“1#样品”字样。
11.选取试验速度、试验行程符合产品技术条件规定的某测试结果，确定为样品的额定复
原阻力Pf、额定压缩阻力Py（即示功试验结果）。
12.取下1#样品，该样品示功试验操作完毕。
13.将所有样品均按上述步骤操作。
14.为了实行管理，在打印出来的示功报告上写上相关的资料并签上自己的名字以
示区别。
15.样品处置及现场“5S“整理。
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