钢筋混凝土阻锈剂3.doc

配方钢筋混凝土阻锈剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

三乙烯四胺基氧化纤维

氧化纤维素

蒸馏水

100（体积）

100（体积）

100（体积）

100（体积）

纤维素邻羟基氧化剂NaIO4

2

2

2

2

纤维素

5

5

5

5

氧化纤维素

2

2

2

2

二甲基亚砜

20（体积）

20（体积）

20（体积）

20（体积）

三乙烯四胺

2（体积）

2（体积）

2（体积）

2（体积）

冷水

100（体积）

100（体积）

100（体积）

100（体积）

丙烯酰胺接枝淀粉共聚物

去离子水

100（体积）

100（体积）

100（体积）

100（体积）

红薯淀粉

5

5

5

5

丙烯酰胺

7.5

7.5

7.5

7.5

0.01mol/L的过硫酸铵溶液

30（体积）

30（体积）

30（体积）

30（体积）

0.01mol/L的亚硫酸氢铵溶液

30（体积）

30（体积）

30（体积）

30（体积）

无水乙醇

350（体积）

350（体积）

350（体积）

350（体积）

2-胺基-6(2-羟基苯亚甲基胺)己酸

10

15

15

10

2、4-二甲苯基-二硫代胺基甲酸铵

20

15

20

20

1-胺基-3-甲基咪唑

四氟硼酸钙

20

15

20

20

三乙烯四胺基氧化纤维素

14

20

18

16

丙烯酰胺接枝淀粉共聚物

21

20

12

24

2,4-二氨基-5-苯氧基-

5H-苯并吡喃并[2,3-b]吡啶-3-甲腈

15

15

15

10

制备方法

（1）三乙烯四胺基氧化纤维素的制备：称取100mL蒸馏水加入到250mL棕色三颈瓶中，搅拌下加入2g的纤维素邻羟基氧化剂NaIO4，温度控制在20℃，用稀硫酸调pH值为2，然后快速加入5g纤维素，在25℃下反应3小时后加入乙二醇继续反应1小时后，抽滤、滤饼用蒸馏水反复洗涤至中性，烘干产品后研成粉末得到氧化纤维素备用；然后在250mL三颈瓶上安装冷凝管、滴液漏斗后将2.0g氧化纤维素与20.0mL二甲基亚砜一同加入，搅拌加热至100℃后，缓慢滴加三乙烯四胺2.0mL，维持在100℃下反应10小时，将产物倒入l00mL冷水中搅拌使固体析出，然后静置12小时以上后抽滤得固体物，再用丙酮搅拌洗涤至滤液为无色，烘干后得到三乙烯四胺基氧化纤维素的中间产物，最后在pH值为4的酸性条件下进行水解制得三乙烯四胺基氧化纤维素。

（2）丙烯酰胺接枝淀粉共聚物的制备：量取100mL的去离子水放入250mL的三口烧瓶中，称取5g红薯淀粉加入其中，将上述淀粉水溶液置于80℃的水浴中搅拌1h，通入氮气以去除溶液中的氧气，当淀粉溶解完全后，将水浴温度降低至40℃，然后在600r/min的搅拌速度下加入7.5g的丙烯酰胺于上述溶液中，搅拌30min后逐滴加入30mL的0.01mol/L的过硫酸铵溶液和30mL的0.01mol/L的亚硫酸氢铵溶液，将上述混合液在40℃下搅拌4h进行聚合反应，完成后冷却至室温，将上述反应产物倒入350mL的无水乙醇中得到白色沉淀产物，过滤、无水乙醇洗涤，在60℃下真空干燥24h得到丙烯酰胺接枝淀粉共聚物。

（3）阻锈剂的制备：首先称取2-胺基-6(2-羟基苯亚甲基胺)己酸、2、4-二甲苯基-二硫代胺基甲酸铵和1-胺基-3-甲基咪唑四氟硼酸钙在搅拌釜中在40℃温度下以800r/min的搅拌速度搅拌1h后，加入三乙烯四胺基氧化纤维素和丙烯酰胺接枝淀粉共聚物加入其中，调整搅拌速度至1500r/min搅拌2h混合均匀后，最后加入2,4-二氨基-5-苯氧基-5H-苯并吡喃并[2,3-b]吡啶-3-甲腈在1500r/min搅拌1h混合均匀后即得阻锈剂。

原料配伍

所述生物聚合物包括三乙烯四胺基氧化纤维素和丙烯酰胺接枝淀粉共聚物，三乙烯四胺基氧化纤维素和丙烯酰胺接枝淀粉共聚物的质量比为2:3～3:2。

产品应用本品主要是一种钢筋混凝土阻锈剂。

产品特性本品提供的钢筋混凝土阻锈剂以生物聚合物为主要成分，不含亚硝酸盐，不含钠、镁等离子，不会引起混凝土发生碱集料反应，此外还无毒环保。通过筛选2,4-二甲苯基-二硫代胺基甲酸铵和1-胺基-3-甲基咪唑四氟硼酸钙，有效增强了混凝土的抗氯离子渗透性，提高了钢筋的阻锈能力。

参考文献中国专利公告CN－201711446398.1