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预入库管理制度及流程2026/01/03汇报人：WPS

CONTENTS目录01预入库制度概述02预入库流程详情03预入库注意事项04制度流程优化

预入库制度概述01

制度目的规范采购入库流程某电子制造企业曾因预入库流程混乱导致物料积压30%，制度可明确权责，如规定仓管员需在4小时内完成物料初检。保障库存数据准确通过预入库登记，某汽车零部件厂将库存差异率从5%降至1.2%，避免因账实不符影响生产排期。降低供应链风险某零售企业实施预入库制度后，成功拦截3批次不合格原材料，减少因质量问题导致的生产线停工2次。

适用范围生产性物料预入库制造业中，如汽车零部件厂商（如博世）对采购的发动机零件，在检测合格前的临时存放纳入此范围。非生产性物资预入库企业行政采购的办公用品（如联想电脑、得力文具），验收前暂存仓库时适用该制度。外协加工半成品预入库电子制造企业（如富士康）对外协加工的PCB板，回厂后未检验合格前的存放需执行预入库流程。

预入库流程详情02

入库申请01申请发起场景生产企业需原材料时，采购部根据生产计划在ERP系统提交预入库申请，如汽车厂采购发动机需附供应商订单。02申请材料准备需包含采购合同、质检报告、供应商资质等，某电子厂要求材料加盖公章并扫描上传至WMS系统。03申请审批流程由部门主管初审、仓库经理复核，某制造企业规定2个工作日内完成审批并反馈结果。

审核环节资质文件审核采购部需核对供应商营业执照、生产许可证等文件，如某电子企业要求供应商提供近3个月质检报告方可通过。物料规格核验仓库管理员对照采购订单，检查物料型号、数量及包装完整性，如汽车零部件入库需确认零件编号与图纸一致。

审核环节质量抽检复核品控人员按5%比例随机抽检，如食品行业对预入库原料进行微生物指标检测，不合格则整批拒收。审批流程确认审核结果需经采购经理、仓库主管双签字，某制造企业通过ERP系统线上审批，平均耗时控制在4小时内。

物品检验外观与包装检验检查员需核对物品型号、规格是否与订单一致，如发现外包装破损（如某电子厂来料纸箱裂痕），立即标注并拍照留存。性能指标检测对关键参数进行抽样测试，如食品加工厂预入库奶粉需检测蛋白质含量（参照国标GB19644），合格率需达100%方可通过。

信息录入外观与数量核验仓库人员需核对物品外包装是否完好，如某电子厂对元器件到货进行点数，确保与送货单数量一致，误差超2%需立即反馈。性能抽样检测按AQL2.5标准随机抽取样本，如汽车零部件厂对轴承进行硬度测试，不合格品率超0.65%则整批退货处理。

预入库注意事项03

资料完整性规范供应链管理流程明确物料入库前的检验、登记标准，如某电子企业对芯片预入库实行三审三查，降低错漏率30%。提升仓储空间利用率通过预入库信息提前规划仓位，如某汽车工厂按预入库清单动态调整货架，使周转率提升25%。保障账实数据一致性要求预入库数据24小时内同步至ERP系统，如某电商企业借此将库存差异率控制在0.5%以内。

时间要求申请发起条件确认生产车间需耗材时，需核对库存低于安全线（如某电子厂电阻安全库存5000个），由领料员提交《预入库申请表》。申请材料准备规范申请表需注明物料编码（如、数量、需求日期，附采购合同扫描件，经部门主管签字。系统线上提交流程登录ERP系统（如SAP），进入“预入库管理”模块，填写表单并上传附件，提交后系统自动流转至采购部审核。

制度流程优化04

现存问题分析资料初审采购部门接收供应商提交的送货单与合同副本，核对物料名称、规格、数量是否一致，如发现某电子元件型号不符立即退回。技术参数核验质检人员使用专业设备检测物料性能，如某汽车零部件供应商提供的轴承硬度需达到洛氏硬度58-62HRC标准。

现存问题分析库存容量评估库管员查询WMS系统，确认某化工原料当前库存余量，结合日均消耗量判断是否满足预入库数量需求。审批权限分级金额5万元以下由采购经理审批，超过则需财务总监复核，某机械企业曾通过分级审批降低30%的审批时效。

改进措施建议生产性物料预入库制造业企业中，如汽车零部件厂商采购的发动机缸体等核心部件，在质检合格前需通过预入库流程暂存。外购办公用品预入库企业行政部门采购的A4打印纸、墨盒等低值易耗品，验收时发现包装破损需先预入库登记再处理。委外加工成品预入库电子代工厂如富士康，对委托加工的智能手机整机，在最终测试阶段前需办理预入库手续。紧急采购物料预入库某新能源车企因芯片短缺，临时加急采购的车规级MCU芯片，到厂后先通过预入库通道管理。

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