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焊接管理制度

1．焊接工艺评定管理执行公司焊接工艺评定控制，焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。

2．焊机管理

2.1公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁.

2.2焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。

2.3焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。

3．焊接材料管理

3.1焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放.

3.2焊接材料的储存和保管

3.2.1

3.2.2

3.2.3

3.2.4

3.2.5

3.2.6

3.2.7

3.2.8焊材储存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5

3.3焊接材料烘焙规范及操作规程

3.3.1焊条的烘干规范烘干温度各保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干规范或有关技术规范要求进行。国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。下表为国产焊材的烘干规范：焊条类别酸性焊条碱性低氢型焊条碱性不锈钢焊条保温时间1h1h1h烘干温度150℃±10℃350℃-400℃250

3.3.3

3.3.4

3.3.5

3.4二级库焊接材料管理制度

3.4.1

3.4.2为保证焊接材料的保管质量，必须做到：ａ．焊材库内应装配驱湿机和空调，配备温度、湿度仪，保证库内干燥整洁，温度不低于5

3.4.3

3.4.4

3.4.5

3.4.6

3.4.7

3.4.8

4．焊接人员管理

4.1参加本项目工程焊接的所有人员都必须持证上岗，（包括焊工、无损探伤人员、热处理人员）

4.2参加本项目工程焊接所有高压合格焊工、中低压焊工及普焊工均进行审核登记，均要通过焊接上岗考核后方准参加工程焊接工作。

4.3焊工上岗考核办法。

4.3.1

4.3.2

4.3.3

4.4焊工上岗考核合格后,填写焊接人员上岗资格审核表.

5.焊前准备

5.1母材管理由物资供应处负责,按公司质保程序，

5.2焊件坡口加工型式符合图纸及工艺卡要求.

5.3技术交底:焊接施工技术人员根据焊接工艺卡、有关技术资料及《施工工艺守则》向焊接人员进行技术交底,技术人员应作好技术交底记录.(焊接工艺卡)、（焊接技术交底单)、

6.施焊

6.1焊接:焊工必须按焊接工艺卡要求施焊。

6.2焊工技术考核规程；

6.3劳动部颁布：锅炉压力容器焊工考试规则

6.4在施工中严格执行三级验收制度,在班组自检合格的基础上移交工区质量员复检，在复检合格的基础上移交项目专职工程师专检，在专检合格的基础上移交给委建方，由委建方组织各方面人员进行检查。