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监理工程现场质量控制规范

工程质量是建设项目的生命线，直接关系到工程的安全可靠性、使用功能以及社会经济效益。监理单位作为工程建设活动的重要参与者，其在现场实施的质量控制工作，是确保工程质量达到预期目标的关键环节。本规范旨在明确监理工程师在工程现场质量控制中的职责、方法与流程，为提升监理工作效能、保障工程实体质量提供系统性指导。

一、总则

1.1控制目标

监理工程现场质量控制的总体目标是：通过对工程施工全过程的有效监督和管理，确保工程项目的各个分部分项工程质量符合设计文件、国家现行施工质量验收规范及相关标准的要求，最终实现工程整体质量合格，并力争达到优良水平。

1.2基本原则

现场质量控制应遵循以下基本原则：

*坚持质量第一：将工程质量置于优先地位，严防不合格工序流转。

*预防为主：加强事前控制和过程控制，防患于未然，减少质量事故的发生。

*客观公正：以事实为依据，以规范标准为准绳，独立开展质量评定与验收。

*科学严谨：采用科学的方法和手段进行质量检查与检测，确保数据准确可靠。

*全程参与：对工程施工的各个阶段、各个环节进行连续性的质量监控。

1.3适用范围

本规范适用于各类新建、扩建、改建的建筑工程、市政工程及相关专业工程的施工现场监理质量控制工作。监理单位及监理人员应结合具体工程项目特点，制定详细的质量控制实施细则。

二、事前质量控制

事前控制是质量控制的基础和前提，其核心在于“预控”。监理工程师应在工程正式开工前，协助建设单位，督促施工单位完成各项准备工作，为后续施工质量提供保障。

2.1图纸会审与设计交底

监理工程师应协助建设单位组织或参与图纸会审和设计交底工作。认真熟悉图纸，理解设计意图、技术要求和关键部位的质量标准。对图纸中存在的疑问、差错或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。

2.2施工组织设计及专项施工方案审查

对施工单位报送的施工组织设计（或施工方案）及重要分部分项工程的专项施工方案进行严格审查。重点审查其质量管理体系、技术措施、资源配置、进度计划、安全文明施工措施等是否科学合理、具有针对性和可操作性。对涉及结构安全、使用功能及新技术、新工艺、新材料的专项方案，应审查其是否经过专家论证。

2.3原材料、构配件及设备控制

*供应商资质审查：审查主要材料、构配件及设备供应商的资质证明、生产许可证、产品合格证等。

*进场检验：督促施工单位对进场的原材料、构配件及设备进行自检，监理工程师进行见证取样送检或平行检验。未经检验或检验不合格的材料、构配件、设备不得用于工程。

*存储与保管：检查施工单位对材料、构配件及设备的存储、保管是否符合要求，防止变质、损坏或混用。

2.4施工机械设备检查

审查施工单位投入的施工机械设备是否满足施工组织设计要求，其性能、数量、状态是否良好，特种作业设备是否有合格的安全检验合格证，操作人员是否持证上岗。

2.5测量放线控制

对施工单位报送的施工测量放线成果进行复核，包括平面控制网、高程控制网、建筑物轴线、标高基准点等。确保测量仪器在检定有效期内，测量方法正确，成果准确。

2.6开工条件审查

在各项准备工作就绪后，审查施工单位报送的开工报告及相关资料，确认施工现场具备开工条件，签署开工报审表。

三、事中质量控制

事中控制是质量控制的关键环节，贯穿于整个施工过程。监理工程师应通过旁站、巡视、平行检验等方式，对施工工序质量进行动态监控。

3.1工序交接检验

严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）。上道工序未经监理工程师检验或检验不合格，不得进入下道工序施工。监理工程师应对工序交接检验进行见证或确认。

3.2隐蔽工程验收

隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知监理工程师进行验收。监理工程师应严格按照设计文件和规范要求进行检查，验收合格并签署记录后方可进行隐蔽。对验收不合格的，应要求施工单位整改后重新验收。

3.3旁站监理

对关键部位、关键工序的施工，如混凝土浇筑、桩基施工、钢结构安装、设备安装调试等，监理工程师应实施旁站监理，监督施工过程是否符合规范和方案要求，及时发现和纠正违规操作。

3.4巡视检查

监理工程师应定期或不定期对施工现场进行巡视检查，了解施工进展情况，检查施工质量、安全生产、文明施工等方面是否存在问题。对发现的质量隐患，应及时签发监理通知单，要求施工单位限期整改，并跟踪复查。

3.5平行检验

监理工程师应按照规定的比例，对某些检验项目独立进行平行检验，以验证施工单位检验结果的可靠性。平行检验的结果可作为对工程质量进行评估的重要依据。

3.6质量问题处理

*一般质量缺陷：对施工中出现的一般质量缺陷，监理工程师应及时指出，要求施工单位整改，并检查整改结果。

*严重质量事故：发现严重