第三章水轮发电机的安装.pptVIP

二、推力轴承的调整1、刚性支柱式推力轴承的受力调整调整推力轴承受力时，先在轴承支架和每块锁定板上做好记号，以便检查支柱螺校旋转后的上升数值。二、推力轴承的调整1、刚性支柱式推力轴承的受力调整(1)用人工锤击调整受力法：A、按机组大小选用12-24磅大锤，宜选大一点的锤，让捶靠自重下落，均匀打紧一遍支柱螺栓；B、检查锁定板记号移动距离，并把每次锤击数和移动距离计入下表内；C、酌量在移动多的支柱螺栓上再补打一、二锤；D、对移动少的可不打或在其附近支柱螺栓上补打一、二锤，以减轻移动少的负荷；E、每打一次均按表格要求记录，分析记录，并找出支柱螺栓移动不同的原因，以便正确地决定下次打锤的方位和锤数；F、打击的同时，要监视镜板的水平，若发现镜板水平不符合要求或水轮机轴承处的百表有移动，则应及时在镜板低的方位适当增加几捶，并在其附近的支柱螺栓上也应以较轻或较少的锤数锤击，使镜板保持水平；G、按上述方法重复调整，直至全部支柱螺栓以同样力锤击一遍后，锁定板的位移差不超过1-2mm，镜板基本上保持水平，即认为推力轴瓦受力均匀；H、推力轴承受力调好后，应将机组转动部分调整至中心位置。二、推力轴承的调整1、刚性支柱式推力轴承的受力调整(2)用百分表调整受力法百分表调整受力法的实质是测量轴瓦托盘的变形。二、推力轴承的调整1、刚性支柱式推力轴承的受力调整(2)用百分表调整受力法A、在每个托盘同一位置上布置百分表；B、顶起转子，使百分表大针对“0”．小针指刻度中间C、落下转子，记录每只百分表的读数，并列入表中D、计算各百分表读数的平均值E、计算出各瓦百分表读数与平均读数的差值；F、再顶起转子，按差值的大小调整各支柱螺栓的高度（差值为正值时应旋低；差值为负值时应旋高），然后将各百分表重新对“0”。G、重复A-F步骤，经多次调整，使每只百分表读数与平均值之差应不大于平均值的±10%为合格。二、推力轴承的调整1、刚性支柱式推力轴承的受力调整(3)用应变仪调整受力法二、推力轴承的调整1、刚性支柱式推力轴承的受力调整(3)用应变仪调整受力法A、在托盘中心部位贴应变片，将应变片的出头用导线引至托盘外，引线用粘接剂作适当固定，以防拉脱应变仪；B、由于各托盘加工和贴片位置的误差，事先应经过受力和应变关系的试验，即将托盘支承在支柱螺栓上，螺栓拧在专制的大螺母内，大螺母的材料和硬度应与轴承固定支持座相同。在压力机下用应变仪进行荷载与应变关系的测定。C、根据托盘荷载与应变关系，绘制各托盘受力时的关系曲线。D、将经过标定的托盘正式安装在推力抽承上。用同长度同线径的屏蔽导线，把各托盘的应变片引线接至应变仪。E、在水导处x，y方位上设置两只相互垂直的百分表监视主轴垂直状态的变化，或有条件时，用方形水平仪监测镜板背面水平；F、在确认转动部分落在推力轴承并处于自由状态后，用应变仪测量各托盘的应变值，对照曲线图，求出各瓦的实际载荷值、并记入表；G、综合镜板水平情况，用应变仪测量监视，分别把受力低于平均值的推力瓦的支柱螺栓用锤击办法升起，使其受力值达到平均值。每遍把该顶起的瓦升起后，检查镜板水平应符合要求，否则应作适当调整。之后，用应变仪测量各托盘的应变值，查求各瓦的受力值，并作记录；H、重复上一步骤，经多次调整，使各瓦受力与平均值之差，不超过平均值的±10%且镜板水平符合要求（或水导处百分表偏差不大于），即认为该推力瓦受力调整合格。二、推力轴承的调整2、液压支柱式推力轴承的受力调整调整时主轴可能处于两种不同状态：①将整个转动部分落在推力轴承上以后，以实际轴线为基准，在十字方向装四块上导瓦，单侧间隙留或按规定留间隙，转子下部不装导轴瓦，因而没有径向约束，称自由状态；②将转动部分落在推力轴承上后，像①情况一样，装好上导轴瓦，使主轴处于垂直状态，再装下导瓦或水导瓦（或临时导轴瓦），使单侧间隙为或留规定间隙，这样主轴上下受径向约束，处于强迫垂直状态。对于液压支柱式推力轴承，选用两种状态中任一种进行受力调整都是允许的。下面介绍调整方法。二、推力轴承的调整2、液压支柱式推力轴承的受力调整（1）百分表受力调整法A、旋起弹性油箱套筒，按图布置百分表，测杆拧在套筒上，表座吸附在油槽底盘上。二、推力轴承的调整2、液压支柱式推力轴承的受力调整A、旋起弹性油箱套筒，按图布置百分表，测杆拧在套筒上，表座吸附在油槽底盘上。B、整个转动部分落于轴承上，使主铀处于自由或强迫垂宜状态（主轴垂直度在／m以内）C、使各百分表读数对“0”；D、顶起转子，记录每只百分表的读数值（即弹性油箱压缩值），列入表中；二、推力轴承的调整2、