第七章-消声技术.pptVIP

Chapter7消声技术概述阻性消声器抗性消声器阻抗复合式消声器微穿孔板消声器7.1概述7.1.2空气动力性能1.阻力系数：消声器安装前后的全压差与全压之比。2.阻力损失：气流通过消声器时，出口端流体全压比进口端降低的数值。2.阻力损失：a.局部阻力损失简称阻损，是指气流通过消声器时，在消声器出口端的流体静压比进口端降低的数值。7.1.3结构性能材料坚固、耐用；体积小、重量轻；结构简单、便于加工、使用、价格便宜。7.2消声器的分类7.2.1阻性消声器消声原理：利用吸声材料消声。把吸声材料固定在气流通道内壁或按一定的方式在管道中排列起来，因磨擦阻力和黏滞力将声能转化为热能而散发掉，从而达到消声的目的。与电学类比，吸声材料就相当于电阻，故称阻性消声器。消声的频率特性：具有良好的中、高频消声性能。适用范围：消除风机、燃气轮机进、排气噪声（即气体流速不大的情况）。常用阻性消声器的类型直管式消声器特点：结构简单、气流直通，阻力损失小，适用于气体流量较小的情况。缺点：不适用于气体流量较大的情况。片式消声器消声衰减量与单通道直管式消声器计算公式相似结构：相当于多个单通道直管式消声器组成当片式消声器每个通道的构造尺寸相同时，只要计算单个通道的消声量。特点：中、高频消声效果好，阻力系数较小。通常取消声片厚度为50-350mm，片间距离（通道宽度）取100-250mm。折板式消声器结构：将片式消声器中的直板改为折板，是片式消声器的变形。原理：将直通道改为曲折通道，给定直线长度情形下，可增加声波在管道内的反射次数，即增加声波与吸声材料的接触机会，改善消声性能。提高消声量。为了减小阻力损失，折角一般小于20°。适用于高压风机或鼓风机的消声。声流式消声器结构：将折板式的折角变为平滑弧形板。特点：可使气流通过流畅，阻力减小，达到高消声、低阻损的要求，阻力系数介于片式和折板式消声器之间，适用于大断面流通管道。缺点：结构复杂，加工难度大，造价较高。蜂窝式消声器结构：若干个小型直管式消声器并联而成。原理：小型管道的周长与截面积之比值L/S比直管式和片式大，所以消声量较高。特点：小管的尺寸很小，使高频失效频率大大提高，改善了高频消声特性。计算：一个小型直管消声器的消声量就可以表示整个消声器的消声量。由于构造复杂，阻力较大，通常用于风量较大的低流速场合。弯头式消声器结构：在弯管壁面衬贴吸声材料，其形式有圆管弯头、矩形性弯头、圆弧形弯头和直角形弯头。原理：弯头式消声器能改变管道内气流的方向。特征参数：弯头上衬贴吸声材料的长度，一般相当于管道截面尺寸的2-4倍。弯头的插入损失大致与弯折角度成正比，如30°弯头的插入损失仅为90°弯头的1/3。对于无规则入射，180°弯头的减噪量约为90弯头的1.5倍2、结构的影响阻性消声器结构设计时，在高频失效频率附近采取下述办法可显著提高高频消声效果。小风量的细管道，可以选用直管式，但对于较大风量的粗管道就必须采用多通道式。消声器通道中加装消声片，或把消声器设计成片式、折板式、蜂窝式或弯头式等，可提高中高频消声效果。3、气流的影响气流经过消声器时因局部阻力和磨擦阻力形成湍流产生的噪声高速气流激发消声器构件振动而辐射的噪声倍频带气流再生噪声的声压级Lp=72+60lgu－20lgfLp为倍频带的气流再生噪声，dB；f为倍频带的中心频率，Hz；u为气流速度，m/s。控制气流噪声的主要措施，一是按声源特性和消声器的消声量确定合适的气流速度；二是选择合适的消声器结构，改善气流状态，减少湍流发生。一般情况下，对于空调用消声器流速不应超过5m/s；对风机和空压机不应超过20-30m/s；对内燃机和凿岩机不应超过30-50m/s，对于大流量的排气放空消声器，流速可选在50-80m/s左右。阻性消声器的设计确定消声量选定消声器的结构形式合理选择吸声材料和护面结构确定消声器的长度验算消声效果不同流速条件下的护面结构7.2抗性消声器1.扩张室消声器（膨胀室消声器）利用管道横断面的扩张和收缩引起的反射和干涉现象进行消声。1.扩张室消声器1.扩张室式消声器1.扩张室式消声器1.扩张室式消声器1.扩张室式消声器在扩张室内插入内接管多节扩张室串联扩张室消声器的截止频率扩张室消声器的截止频率共振消声器消声原理与消声量的计算消声原理与消声量的计算消声原理与消声量的计算消声原理与消声量的计算不同情况下共振消声器的消声特性曲线改善消声性能的方法改善消