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铸铁闸门与启闭机施工安装技术方案

一、工程概况与施工准备

在水利水电工程建设中，铸铁闸门与启闭机作为控制水流、调节水位的关键设备，其安装质量直接关系到整个工程的安全运行和使用寿命。本方案旨在规范铸铁闸门与启闭机的施工安装过程，确保其达到设计标准和使用要求。

（一）工程概况简述

本项目涉及的铸铁闸门主要用于[此处可简述具体部位，如进水口、出水口、节制闸等]，型号规格根据设计图纸确定，主要包括平面闸门、弧形闸门等类型（根据实际情况选择）。启闭机配套闸门设置，类型包括手电两用螺杆式启闭机、卷扬式启闭机等（根据实际情况选择），用于实现闸门的升降操作。

（二）施工准备

1.技术准备：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行图纸会审，明确设计意图和技术要求。编制详细的施工技术交底文件，对施工人员进行全面的技术培训和安全交底，确保施工人员熟悉安装流程和质量标准。

2.现场准备：清理安装现场，平整场地，规划材料堆放区、加工区和设备存放区。确保施工道路畅通，水电供应到位。根据施工需要搭建必要的临时设施，如工具房、值班室等。

3.物资准备：

*设备与材料清点验收：严格按照设计图纸和供货清单对到场的铸铁闸门、启闭机及其附属设备、埋件、连接螺栓、止水橡皮等材料进行数量核对、外观检查和质量证明文件审查。特别注意检查铸铁闸门有无裂纹、砂眼、变形等缺陷，启闭机各部件是否完好，电气元件是否符合要求。对关键尺寸进行复核，不合格产品严禁使用。

*材料保管：铸铁闸门、启闭机等大件设备应妥善存放，避免日晒雨淋和碰撞损坏。小型零部件、电气元件等应分类存放于干燥通风的库房内，并做好标识。止水橡皮等易损件应避免与油脂、尖锐物体接触。

4.施工人员与机具准备：配备具有丰富经验的安装钳工、起重工、焊工、电工及测量工。准备好所需的吊装设备（如汽车吊、手拉葫芦）、测量仪器（如水准仪、经纬仪、全站仪）、钳工工具、焊接设备、打磨工具及必要的安全防护用品。所有施工机具在使用前必须进行检查和调试，确保性能完好。

二、主要施工安装流程与技术要点

（一）闸门安装

1.埋件安装：

*测量放线：根据设计图纸和施工控制点，精确放出闸门埋件（如门框、导轨、止水座板等）的安装轴线、高程控制线和轮廓线。

*安装调整：将埋件按放线位置初步就位，利用调整螺栓、临时支撑进行精确调整。重点控制埋件的平面位置、高程、垂直度、平整度以及各埋件间的相对位置。例如，门框的垂直度偏差应控制在规范允许范围内，导轨工作面的直线度需严格保证。

*固定与浇筑：埋件调整合格后，采用点焊或临时支撑牢固固定，经复核无误后，方可进行二期混凝土浇筑。浇筑过程中应注意保护埋件，避免碰撞和移位，并加强混凝土振捣，确保密实。

2.闸门本体吊装就位：

*吊装准备：根据闸门的重量和尺寸，选择合适的吊装设备和吊具（如钢丝绳、吊环），并对吊装点进行验算和加固。清理闸门门叶上的杂物，检查吊耳是否完好。

*吊装与就位：在统一指挥下平稳起吊闸门，缓慢将其落入门框或预定安装位置。吊装过程中应注意避免闸门与埋件或其他构筑物碰撞。

3.闸门调整与固定：

*闸门就位后，仔细调整闸门与门框（或导轨）的间隙，确保闸门在全关和全开位置时均能灵活移动，无卡阻现象。

*调整止水橡皮的压缩量，使其均匀紧密，确保止水效果。止水橡皮连接应采用搭接或对接方式，接缝处应平整严密。

*对于需要固定的连接部位，按设计要求进行螺栓连接或焊接固定。焊接时应采取措施防止变形。

4.闸门试运行：手动操作闸门（或利用临时启闭设备）进行启闭试验，检查运行是否平稳，有无异常声响，止水是否渗漏。

（二）启闭机安装

1.启闭机基础验收与处理：检查启闭机安装基础的混凝土强度、平整度、预留孔洞位置及尺寸是否符合设计要求。基础表面应清理干净，预留孔洞内的杂物应清除。

2.启闭机就位与找平：

*将启闭机吊装到安装基础上，按设计要求调整其水平度和垂直度。对于螺杆式启闭机，还需保证螺杆中心线与闸门吊耳孔中心线一致。

*利用垫铁或调整螺栓进行精确找平，找平后紧固地脚螺栓。地脚螺栓应均匀受力，灌浆料应符合设计要求。

3.传动部分安装与调整：

*对于卷扬式启闭机，安装卷筒、减速器、联轴器等部件，确保各轴系中心线对中良好，转动灵活，无卡阻和异常声响。调整制动器间隙，使其制动可靠。

*对于液压启闭机，安装油缸、泵站、管路系统，确保管路连接正确、密封良好，无渗漏。

4.电气控制系统安装：按电气设计图纸进行控制柜、电机、限位开关、电缆等的安装接线。确保接线正确、牢固，接地可靠。检查各电气元件的性能是否正常。

5.启闭机与闸门连接：将启闭机的输出端（如螺杆、钢丝绳、油缸活塞杆）与闸门