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风力发电机组维护保养方案

风力发电机组作为清洁能源生产的关键装备，其稳定高效运行直接关系到项目的经济效益与社会效益。鉴于其长期暴露于复杂自然环境，且结构精密、部件众多，一套科学、系统的维护保养方案是确保机组全生命周期性能发挥的核心保障。本方案旨在提供一套全面的维护保养指导，以期最大限度减少故障停机时间，延长机组使用寿命，保障发电安全。

一、维护保养的重要性与目标

风力发电机组的维护保养工作，是通过一系列预防性、预测性及纠正性的措施，对机组各关键系统和部件进行定期检查、测试、清洁、润滑、调整、紧固及必要的更换。其核心目标在于：

1.保障设备安全：及时发现并排除潜在安全隐患，防止人身伤害和设备重大损坏事故的发生。

2.提升设备可靠性：通过持续的状态监控与维护，降低机组故障率，提高可利用率。

3.维持发电效率：确保机组各部件处于最佳工作状态，减少性能衰减，保障发电量。

4.延长设备寿命：科学的维护能有效减缓部件磨损和老化速度，最大化资产价值。

5.控制运维成本：通过预防性维护减少突发故障带来的高额维修成本和电量损失。

二、维护保养原则

在制定和执行维护保养方案时，应遵循以下原则：

1.预防性为主，预测性为辅：强调定期预防性维护的基础作用，同时积极引入状态监测等预测性维护手段，实现从“计划修”向“状态修”的逐步过渡。

2.全面系统，突出重点：维护范围应覆盖机组所有关键系统和部件，同时根据部件的重要性、故障率及维护成本，合理分配资源，突出对核心部件的关注。

3.标准化与个性化结合：严格遵循设备制造商提供的维护手册和相关行业标准，同时结合特定风电场的气候条件、运行环境、机组型号及实际运行状况，进行必要的调整和优化。

4.安全第一，规范操作：所有维护作业必须以安全为首要前提，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

5.数据驱动，持续改进：建立完善的维护记录和数据分析体系，通过对维护数据、故障数据、性能数据的分析，不断优化维护策略和周期。

三、维护保养内容与周期

风力发电机组的维护保养工作根据周期和内容的不同，通常可分为日常巡检、定期维护（包括小修、中修、大修）以及专项维护。

（一）日常巡检

日常巡检是维护工作的第一道防线，旨在及时发现明显的异常情况。巡检周期通常为每日或每周，可根据实际情况调整。主要内容包括：

1.远程监控系统检查：通过SCADA系统监控机组各项运行参数（如转速、功率、温度、油压、偏航位置、液压系统压力等）是否在正常范围内，有无报警信息。

2.现场外观检查：

*塔基及基础：检查基础有无裂纹、沉降，塔筒底部有无积水、杂物，接地系统是否完好。

*塔筒：检查塔筒外表面有无损伤、腐蚀，法兰连接有无异常，爬梯、平台、安全绳及照明是否完好。

*机舱及叶片：观察机舱有无明显倾斜、异响、冒烟，叶片有无明显损伤、裂纹、结冰、覆冰、异物附着，叶尖执行机构位置是否正常。

3.声音与振动：在塔基或地面听机组运行声音是否正常，有无异常振动或撞击声。

（二）定期维护

定期维护是根据预定计划进行的系统性维护工作，是预防性维护的核心。

1.小修（通常每月或每季度）：

*塔基部分：检查控制柜内各元器件、接线端子，清洁过滤器，检查消防设施。

*塔筒部分：检查电缆固定、有无破损，平台栏杆紧固情况。

*机舱部分：

*主传动链：检查主轴轴承温度、声音，齿轮箱油位、油温、有无渗漏，检查联轴器。

*发电机：检查发电机温度、声音、碳刷磨损情况（如为有刷电机）、接线端子。

*偏航系统：检查偏航齿圈啮合情况、润滑状况，偏航制动器工作是否正常，解缆功能是否可靠。

*液压与制动系统：检查液压站油位、油质、有无渗漏，各液压元件工作是否正常，制动片磨损情况，制动压力。

*控制系统：检查各传感器、执行器连接及工作状态，PLC及各模块运行情况。

*润滑系统：按要求对各润滑点（如偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承等）进行补脂或检查油位。

*冷却系统：检查散热器清洁度，冷却风扇运行情况。

2.中修（通常每半年或每年）：

在小修基础上，增加以下内容：

*塔基及塔筒：对塔筒法兰螺栓进行扭矩复紧抽查，检查内部电缆老化情况。

*叶片：进行较为详细的外观检查，清除表面积尘、油污，检查叶根螺栓扭矩，检查防雷系统导通性。

*主传动链：齿轮箱油样分析，检查呼吸器，检查主轴密封。

*发电机：绝缘电阻测试，检查轴承温度传感器。

*偏航与变桨系统：检查偏航计数器、变桨电机、变桨减速器、变桨电池状态，对变桨轴承进行力矩检查。

*液压系统：液压油过滤或部分更换，检查蓄能器压力。

*电气系统：检查配电柜、安全链，测量关键回路绝缘电阻。

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